PDF《建设项目基本情况》

1 生产车间

180 15

12 8 实体墙+彩钢

2 原料库房

360 30

12 8 实体墙+彩钢

3 配料间

120 10

12 8 实体墙+彩钢

4 破碎筛分间

120 10

12 8 实体墙+彩钢

5 养护房

150 15

10 3 遮阳网+彩钢

6 办公用房

50 10

5 3.3 砖混 合计

980 ― ― ― ―

11、主要生产设施 项目主要生产设施见表 4. 表4项目生产设施一览表 序号 设备名称 设备型号 数量(台/套) 备注

1 水泥仓 60t

1 12m 高2配料斗 3.5m*3m*3m

2 3 螺旋输送机

2 4 配料搅拌机

2 5 面料搅拌机

2 6 输送皮带

4 7 制砖机

2 自带二次布料机

8 水泥免烧砖模具

4 9 送板机

2 8 续表

4 项目生产设施一览表 序号 设备名称 设备型号 数量(台/套) 备注

10 托板

5000 11 筛料机

1 12 颚式破碎机

250 1

13 锤式破碎机

50 1

13 叉车

4 14 装载机

1 15 压力罐

1 供水. 合计

5030

12、平面布置 项目在满足生产工艺流程的前提下,考虑运输、安全等要求,按各种设施不 同功能进行分区和组合,具体布置如下: 原料库房与生产车间相邻布置,减少物料运输过程产生的扬尘,成品堆场设 置在厂区空闲区,办公室和配电室等按照功能分别设置在合理位置.项目平面布 置示意图见附图 2.

13、原辅材料、能源消耗 本项目所需原材料为石粉、尾矿砂、水泥、颜料等,由当地购买,运输方式 以汽运为主.原辅材料及能源消耗情况见表 5. 表5原辅材料及能源消耗一览表 序号 名称 用量 单位 备注

1 石粉生产普砖 8.4 万t/a 粒径 0.2-1mm,含水率为 10~ 12%,呈潮湿状,但不粘块, 不沥水 生产透 水砖 进入底料 3.48 进入面料 0.12 合计

12 2 尾矿砂生产普砖 9.2 万t/a 粒径 0.5-1mm,含水率为 15~ 16%,呈潮湿状,但不粘块, 不沥水.外购于周边铁选厂, 无放射性 生产透 水砖 进入底料 3.67 进入面料 0.13 合计

13 3 水泥生产普砖

3 万t/a P.O 42.5 生产透 水砖 进入底料 0.97 进入面料 0.03 合计

4 9 续表

5 原辅材料及能源消耗一览表 序号 名称 用量 单位 备注

4 颜料 0.1 万t/a 生产透水砖用.袋装,外购, 氧化铁系列 氧化铁系列

5 透水剂 0.038 万t/a 生产透水砖用.袋装,外购

6 液压油 0.025 t/a 桶装,外购

7 水18750 m3/a 由厂区自备井提供

8 电29.54 万kWh/a 当地供电电网

9 柴油 60.89 t/a 依托社会加油站 颜料:本项目使用的颜料主要成分为氧化铁.根据产品颜色分为氧化铁红、 氧化铁黄、 氧化铁黑、 氧化铁棕等. 此类颜料涉及的色谱较宽, 具有均匀的粒度、 良好的着色力和分散性,成本低、稳定性好且无毒.本项目颜料为袋装,每袋重 25kg. 透水剂:本项目使用的透水剂为灰色粉末状物质,其主要成分为二氧化硅、 氧化钙、氧化镁等物质,化学性质稳定.本项目透水剂为袋装,每袋重 25kg.

14、公用工程 (1)供电 项目用电由附近 10KV 供电线路提供,年耗电量约为 29.54 万kWh. (2)供热 产品养护采用自然条件下干燥. 冬季车间不需供暖, 办公用房采用空调供暖. (3)给排水 ①给水 本项目用水主要为喷雾抑尘用水、 面料搅拌用水、 配料搅拌用水、 养护用水、 设备清洗用水、车辆冲洗用水以及员工生活用水,取自厂区自备井,总用水量为 62.5m3 /d,全部为新鲜水. 根据设计资料,项目生产用水量为 61.78m3 /d.具体情况如下: A 喷雾抑尘用水量为 7.2m3 /d,本项目在原料库房设