PDF《石膏板机组电控装置介绍》

石膏板机组电控装置介绍 1: 浙江省交通规划设计研究院(310006 杭州市环城西路

89 号) 李勇伟(国家注册电气师,国家注册监理师,高工) 2: 中国新型建筑材料工业杭州设计研究院(310003 杭州市中山北路

450 号) 王芬荣(工程师) 摘要: 本文详细介绍了纸面石膏板生产机组电控装置的系统组成, 各个控制站的控制具体 内容,以及在各工厂中的实际应用插图 关键词:石膏板机组 控制站 通讯 监控 石膏板是一种得到广泛应用的新型建材,其生产工艺流程为:1.

石膏石的破 碎、均化;

2. 石膏石的粉磨、煅烧;

3. 石膏板原料的混合制浆和石膏板的成型、 凝固;

4.湿石膏板的切割和输送;

5. 湿石膏板的干燥 ;

6.成品的筛选、锯边和 堆垛. 近年来, 工程技术人员相继开发了年产

400 万至

3000 万平方米石膏板机组 及相应的电控装置.泰安、邳州、徐州、北京、枣庄等全国十几条石膏板生产 线相继投产,并且整机已向国外出口. 一: 年产

400 万至

1000 万平方米石膏板机组电控装置由配料与成型、传动、切刀与 1#横向、入窑机组、出窑机组、2#横向与堆垛六个 PLC 独立控制 站组成,PLC 相互之间没有通讯.每个 PLC 控制分站的功能相对独立,各PLC 的输入输出模块直接与传感器(如光电开关、接近开关、编码器、流量计等) 、 变频器、电动阀、继电器等连接.PLC 选用 MODICON、SIEMENS、AB 或光 洋中的一种. 二: 年产

2000 万至

3000 万平方米石膏板生产线 (如山东新汶矿业集团石 膏板线,北新建材集团有限公司石膏板二线、三线),设置了 PLC 通讯网络 (ETHNET 网、DH+、PROFIBUS 网、远程 I/O 网等)及计算机中央监控系统, 大大提高了石膏板生产线自动控制水平.生产线采用 PLC、变频器、人机界面 和上位机系统等一系列产品.生产线自动化控制系统由一个中央管理站和若干 个PLC 分站组成.几个 PLC 分站分别是: (1)配料与成型控制站;

(2)切刀 与湿板输送控制站;

(3)干燥机控制站;

(4)成品输送控制站;

(5)热风炉控 制站;

(6)原料控制站. 石膏板生产线工艺控制系统包括破碎系统、输送及粉磨系统、煅烧系统、 包装系统、配料系统、成型系统、切割系统、煅烧系统、切边包边堆剁系统等 等.电气控制系统含几大控制站:破碎系统控制站、粉磨锻烧控制站、配料与 成型控制站、切断与干燥控制站和成品处理控制站.上位计算机控制站是可选 设备,用于监控整条生产线的运行状态.控制系统配置图参见下图: 上位计算机监控站 接粉磨锻烧站及板线各站 破碎站 PLC 控制柜 操作显示界面 变频器,软启动器等 料位计 1:破碎系统控制站 包括破碎工段的所有电器设备的控制. 控制系统分就地调试和集中控制

2 种方式. 系统集中控制方式时,一按启动按钮,系统自动启动,报警予告铃响至系 统设备.系统启动时按工艺流程的反方向启动设备.正常停车时按工艺流程的正 方向停止设备. 操作在人机界面上进行,设备运行情况极其料位等均在人机界面上有显示. 更清楚的设备运行状态可以显示在大模拟屏上. .现场控制站机柜为防尘结构,颜色 RAL7032;

装变频器的控制柜带风机冷却通 风装置. .工作温度:0~55℃,相对湿度:10~95%. .系统供电电源:380VAC±10%;

50Hz;

TN-C-S. 2:粉磨锻烧控制站 包括输送及粉磨系统、煅烧系统、秤量系统、包装系统等的所有电器设备 的控制. 控制系统分就地调试和集中控制