PDF《石膏板机组电控装置介绍》

2 种方式. 系统的各种操作在人机界面上进行,设备运行情况极其料位等均在人机界 面上有显示.更清楚的设备运行状态可以显示在大模拟屏上. 系统选择就地调试方式时,各设备可以单独启动和停止.每个电机旁边均 设置了启停按钮盒. 3: 配料与成型控制站 本控制装置控制配料及成型系统,PLC 由一套主机架及扩展机架构成.PLC 与上位机通过以太网通讯.PLC 与变频器之间通过 PROFIBUS 网通讯. 本控制装置由 1C1 成型控制柜,1C2 熟料控制柜,1A1 上接纸按钮盒,1A2 下接纸按钮盒及若干现场按钮箱组成. 本控制站工艺设备由粉料秤量和配料系统、液体料配料系统、粘边胶系统、 发泡系统、石膏板成型系统及储纸开卷系统等组成. 配料精度:≤±1% 4: 切断与干燥控制站 本段的控制范围包括从切断到烘干为止,主要包括切断、横向输送、入窑和 干燥窑四部分的控制.控制系统由 PLC、HMI、变频器和伺服控制器组成 PLC 与上位机通过以太网通讯.PLC 与变频器之间通过 PROFIBUS 网通讯. 切断精度:≤±1mm 5: 干端控制站 本控制装置是年产 2000~3000 万平米石膏板机组组成部分, 控制干燥后的石 膏板成品输送系统,包括

1 套PLC 主机,PLC 与上位机通过以太网通讯.操作 人员在操作台上对自动化生产线进行人工干预. 控制方案中已充分考虑故障时的 处理程序局部故障处理时,尽量不影响生产线其它步分的运行. 本段的控制范围包括从干燥以后的收集辊道到堆垛为止的所有设备的电气 控制. 6: 上位计算机监控系统 为满足现代化生产管理要求,除配备完整的电气控制及操作系统外,配置高 性能的计算机控制系统,以对破碎、粉磨、煅烧等系统全过程实施先进的控制和 管理. 各分站可以通过联网连接到上位计算机. 上位机和分站 PLC 之间可以相互传 送控制命令和数据库等,上位机可以显示生产线的动态运行,参数采集记录等. 中央监控计算机实现的主要功能是: (1)采集各控制站的各种数据, 加以整理和统计并采取多种方法显示. 比如料 仓实际料位、 生产线的工作时间、 皮带秤运行速度、 大电机电流、 产量等. (2)直观显示整个生产线的动态工艺流程和各控制站的动态工艺画面. (3)根据生产线不同的生产要求能设定相应的条件,如报警条件等. (4)数据异常时有报警功能,提醒值班人员. (5)有数据统计的功能,并直观地显示常用统计数据及重要参数的运行曲线. 有数据储存和打印的功能. .操作界面、系统报警信息及事件记录为英文. .系统供电电源:220VAC ±10%;

50Hz. A、主机:DELL PIV 1.6MHz/256M/512k/30G/8XDVD 包括 CRT:21",分辨率 1280x1024,操作键盘,鼠标或球标 B、打印机:A4

1 台(报警、报表) 7: 电视监控系统(TV Monitor System) 电视监控系统主要由摄像、传输分配、图像处理和显示四个部分组成: 电视监控系统主要是用于监控石膏板生产线的工作过程, 以及时掌握整个生 产工艺情况,对出现的事故和意外情况等能及时作出反应,并对重要的监控点进 行录象,以便事后能够用来分析和处理.针对上述目的,我们本着技术先进、质 量可靠、经济实用、方便管理的原则来设计整个电视监控系统,对于固定位置观 察的监控点采用定焦镜头,对于需要改变观察画面大小的监控点采用变焦镜头, 对于需要记录的观察点则进行录象.