PDF《锻造知识培训 》

0.25H H为锤头的最大行程,h0为坯料原始高度 在水压机上镦粗时,H-h0>

100mm H为水压机的最大距离,h0为坯料原始高度 2.拔长? 2.1 定义? 拔长是沿垂直于工件的轴向进行锻打,以使其截面积减小,而长度增加的操作过程. 2.2 用途? a.轴杆类、筒类锻件成形;

b.芯轴拔长还是高环类锻件的预备工序;

c.改善锻件内部质量 2.3 分类与方法? 2.3.1 分类? 拔长分直接拔长和芯轴拔长. 2.3.2 方法? 根据使用的工具有平砧拔长、型砧( v 型砧和弧形砧)拔长 根据拔长的效果有普通拔长、 WHF 法拔长、 FM 法拔长和 JTS 法拔长 2.4 拔长工序及其操作要领? 实际上拔长是一系列的横向镦粗的过程,变形相当于沿着轴向进行一系列镦粗工序的组 合. 拔长时的锻透程度,内、外部裂纹及锻件内在质量,均与拔长时的变形分布和应力状态 有关,主要取决于送进量、压下量、砧子形状、拔长操作等工艺因素. 锻造知识? 11? 2.4.1 送进量的影响? 送进量的大小不仅关系到拔长效率,而且影响锻件质量. 当送进量小时(l0/h01),拔长变形区出现单鼓形,心部变形很大,得到锻透,但在鼓形 的侧面和角部受拉应力,容易引起表面裂纹与角裂.如果坯料在同一位置反复重击,由于金 属沿对角线的剧烈流动,还会使塑性低的锻件产生十字裂纹(见右上图). 综合考虑送进量对拔长效率和锻件质量的影响,一般认为相对送进量l0/h0=0.5~0.8较 为合适,绝对送进量常取l0=(0.4~0.8)B. B为砧宽 2.4.2 压下量的影响? 拔长时增大压下量不但可提高生产率,还可强化心部变形,有利于锻合内部缺陷.拔长 压下量对变形分布的影响如下图: 只要坯料的塑性允许,应尽量采取大压下量拔长.但为了避免锻件产生折叠,单边压下 量应小于送进行量. 2.4.3 砧子形状的影响? 用不同形状的砧子拔长时,坯 料内部变形区分布也不同. 见左图. 当采用上、下V型砧拔长时,坯 料中心的变形程度最大,又处于强 烈三向应力状态,因此能很好锻合 心部缺陷,并且拔长效率也高,坯 锻造知识? 12? 料轴心线不易偏移. 当采用上平、 下V形砧拔长时, 最大的变形区不在坯料中心, 而在距中心1/2~3/4半径处, 故锻透不理想. 当采用上、下平砧拔长矩形截面坯时,只要相对送进量选取得合适,就能够使坯料的中 心锻透.如果有大压下量,把坯料压成扁方,则锻透效果更好. 使用平砧拔长步骤:圆――方――扁方――方――八方――圆2.4.4 拔长操作的影响? 拔长时坯料送进与翻转的方法有三种: 第一种方法是沿螺........