编辑: f19970615123fa | 2019-07-04 |
其脱硫机理如下: SO2 + H2O ←→ H+ + HSO3 - (1) R + H + ←→ RH+ (2) 总反应式: SO2 + H2O + R ←→ RH+ + HSO3 - (3) 上式中 R 代表吸收剂,(3)式是可逆反应,低温下反应(3)从左向右进行,高温下反 应(3)从右向左进行.离子液循环吸收法正是利用此原理,在低温下吸收二氧化硫,高温下 将吸收剂中二氧化硫再生出来,从而达到脱除和回收烟气中 SO2 的目的. 表5原料气主要成分一览表 烟气成分 3#还原炉 烟气流量 37900Nm3 /h 烟气温度 130℃ 烟气压力 -196Pa 含尘浓度 500mg/Nm3 SO2 浓度 8760mg/m3 Pb 1.10mg/m3 NOx 161mg/m3 -
5 -
4、项目主要设备 项目主要生产设备见表 6. 表6项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 备注 净化工段
1 高效洗涤器 φ1200/4200 台1FRP
2 过滤器 φ3300*6000 台1FRP
3 填料塔 φ5300;
H=12800 台1FRP
4 填料塔填料 套1聚丙烯
5 电除雾器 六角管(内切圆 φ300)324 管台2PVC
6 稀酸板式换热器 136m2 台2SMO254
7 污酸槽 ?3000*
25000 台1FRP
8 高效洗涤器循环泵 600m3 /h H=32m 台1工程塑料
9 填料塔循环泵 400m3 /h H=26m 台1工程塑料
10 污酸输送泵 Q=20m3 /h;
H=50m 台1工程塑料
11 脱吸塔 φ900;
H=4700 台1PP
12 风机 55000m3 /h 升压 4500Pa 台1FRP
13 风机 1000m3 /h 升压 1000Pa 台1FRP
14 压滤机 20m2 台1干吸工段
1 干燥塔 φ4270*15017 台1钢衬瓷砖
2 吸收塔 φ4270*15017 台1钢衬瓷砖
3 干燥酸冷却器 F=300m2 (阳极保护) 台1316l/304
4 吸收酸冷却器 F=150m2 (阳极保护) 台1316l/304
5 干燥塔循环槽 φ4500*2200 台1钢衬瓷砖
6 吸收塔循环槽 φ4500*2200 台1钢衬瓷砖
7 干燥塔、干吸塔循环泵 Q=280m3 /h;
H=30m 台4JSB 合金
8 地下槽 φ4500*2200 台1钢衬瓷砖
9 地下槽泵 Q=60m3 /h;
H=26m 台2JSB 合金
10 污水泵 Q=5m3 /h;
H=20m 台1工程塑料 转化工段
1 转化器 φ 内7000*10600 (三段) 蓄热型 台1隔板不锈钢,内砌耐 火砖
2 换热器 台3高效缩放管
3 电加热炉 P=1600KW 台1/4SO2 鼓风机 1000m3 /min,升压 3600mmH2O,900KW,10KV 台2/循环水系统
1 水冷却塔 Q=1200m3 /h,45KW 台2/2水泵 Q=1200m3 /h,160KW 台2/离子液吸收系统
1 吸收塔 ?3400*
30000 台1复合钢
2 变压再生塔 ?2000*
36000 台1不锈钢
3 SO2 气液分离器 ?1200*
6000 台2玻璃钢
4 地下槽 ?2000*
2000 台1复合钢 -
6 -
5 溶液贮槽 ?3000*
6000 台1玻璃钢
6 碱液槽 ?2000*
2000 台1Q235-A
7 吸附槽 ?1400*
4500 台2复合钢
8 贫富液换热器 板式 台1SM0254
9 贫液冷却器 板式 台1SM0254
10 再沸器 列管式 台1不锈钢
11 再生气冷凝器 板式 台3不锈钢
12 富液泵 Q=120m3 /h H=34m N=30kW 台2过流件 316L
13 贫液泵 Q=120m3 /h H=34m N=30kW 台2过流件 316L
14 回流泵 Q=15m3 /h H=35m N=5.5kW 台2工程塑料
15 液下泵 Q=15m3 /h H=35m N=5.5kW 台2过流件 316L
16 碱液泵 Q=5m3 /h H=32m N=2.2kW 台2304
17 电除雾器 22kW 台1玻璃钢
5、本项目与现有工程依托关系 表7项目与现有工程依托关系一览表 序号 分类 项目 依托关系
1 原辅材料 含SO2 烟气 来自现有工程 3#还原炉
2 新鲜水 由现有工程统一提供
3 电 由现有工程统一提供
4 供热 由现有工程统一提供
5 环保工程 废水 依托现有工程污酸污水处理站
6 风险措施 初期雨水 依托现有工程 8000m3 初期雨水池
7 人员 从现有工程调配,不新增人员