PDF《氟塑料换热器技术的应用进展研究》

2 5

4 .

6 1

0 0 德国黑泵电厂

1 2

2 .

0 4

0 德国里朋多夫电厂

1 2

2 .

8 4

0 波兰贝乌哈圈夫电厂

1 3

1 .

6 6

0 波兰谢凯尔基电厂

2 1

1 1 .

0 2

2 0 捷克 L e d y i c e电厂

1 3

9 .

4 7

5 2 .

2 国内氟塑料换热器研究及应用现状 国内对氟塑料换热器的研究起步较 晚, 约开始于上世纪80年代初[

1 1] .目前, 已经取得了在换热器设计研究及加工工 艺上的突破[

1 2 -

1 5 ] , 并形成了一定的生产规模和可制备一 定型号[

1 6 -

1 8 ] 的产品.目前, 国内制造的氟塑料换热 器常采用的氟塑料换热管是外径6mm、壁厚0.5mm 的管子、管心距8.5mm, 外径5mm、 壁厚0.5mm、 管心距7.5mm 和外径3.6mm、 壁厚0 .

7 mm、 管心距5 .

5 mm [ 4] . 王岳衡等[ 5] 介绍了其个人参 与氟塑料换热器设计制造、 性能测试及用户使用过程中的若干问题, 综合比较了氟 塑料换热器与金属换热器的优劣性, 并得出以下结论: 多年的使用 效果证明, 氟塑料换热器的使用寿命长、 运行 维护费用低、 在 强腐蚀环境下能稳定运行. 欧阳录春等[

1 9] 从氟塑料换热器的材料入手, 考虑了PTFE材质的特性、 传热性能、 机械强度及换热器布置方式等 因素, 论证了 P T F E 塑料换热器在溴化锂吸收式 制冷机中应用的可行性.采用PTFE塑料换热器的溴化锂吸收式制冷机, 可有效地解决溴化锂溶液对金属腐蚀问题及其导 致的制冷量衰减问题, 并延长制冷机得使用寿命. 胡亚才等[

2 0] 提出了在溴化锂吸收式制冷机中以塑料换热 器取代金属换热器, 并研制了一台制冷量为

3 .

4 9*1

0 4W 的 溴化锂吸收式制冷机组作为中试实验装置.通过对该溴化锂 吸收式制冷机组的传热面积、 管道阻力的计算和安全 强度的校核, 论证了氟塑料换热装置应用在溴化锂吸收式制 冷机上的可行性.使用塑料换热器应用于溴化锂 吸收式制冷机中, 可有效解决金属换热器的腐蚀问题, 而且换热器质量 仅为铜质换热器的1 / 9, 大大减轻了机组的质量. J i a等[

2 1] 研究了氟塑料换热器在烟气余热回收上的应用, 并提出了两种换热器形式.其一是翅片管 式换热器, 翅片管直径

2 5 mm /

2 1 mm, 翅片高4 mm, 翅片厚2 mm;

其二是轴流 式螺旋板换热器[

2 2] , 空气与烟气在螺旋板的夹层间进行换热, 该换热器的阻力小, 且可以按模块化形式串联或并联应用. 刘刚等[

2 3] 将研制的氟塑料-石墨板式换热器应用 于硫酸加热, 该换热器的热导率达到

2 0W / ( m ・ K) , 总传热系数达到

1 6

0 0W / ( m ・ K) .王世宏等[

2 4] 提出了将氟塑料-石墨板式换热 器应用于铝溶胶的生产中, 可实现换热器的耐腐蚀, 长期运行 且不出现换热板片开裂、 泄漏等现象. 温州市氟塑料设备制造厂制成的管径为

2 mm /

1 .

6 mm 的氟塑料热 交换器[ 6] , 换热管子总数680根, 换热管总长约2500m, 在宝钢集团作为冷凝器使用, 并应用于制药设备中. A l W a F l o n ? 氟塑料换热器在国内火力发电厂的首次成功 运用是在上海浦东老港垃圾焚烧电厂, 该电厂4台机组各配备1套水煤式气-气换热器( G GH) , 其中烟气再热段为氟塑料 换热器, 共4台.另外, 氟塑料换热器技术在国电集团秦皇岛 热电有限公司得到了成功应用, 该电厂#4机组采用氟塑料换 热器作为 G GH 的再热段换热器, 替代原有的回转式 G GH, 目 前运行稳定, 效果较好;