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4 3.1.4.2 化学除臭技术 向养殖场区和粪污处理厂 (站) 投加或喷洒化学除臭剂防止臭气的产生. 可采用双氧水、 次氯酸钠、 臭氧等不含重金属的化学氧化剂. 3.1.4.3 生物除臭技术 即微生物降解技术,利用生长在滤料上的除臭微生物对硫化氢、二氧化硫、氨气以及其他挥发 性恶臭物进行降解.生物除臭包括生物过滤法和生物洗涤法等. 3.2 畜禽粪便堆肥发酵技术 3.2.1 技术原理 堆肥发酵是指在有氧条件下,微生物通过自身的生物代谢活动,对一部分有机物进行分解代谢,以 获得生物生长、活动所需要的能量,把另一部分有机物转化合成新的细胞物质,使微生物生长繁殖,产 生更多的生物体;

同时好氧反应释放的热量形成高温(>

55℃)杀死病原微生物,从而实现畜禽粪便减 量化、稳定化和无害化的过程. 3.2.2 工艺流程及产污环节 堆肥发酵过程通常包括前处理、 好氧发酵、 后处理和贮存等环节. 发酵前需与发酵菌剂、 秸秆混合, 同时调节水分、碳氮比等指标,发酵过程中不断进行翻堆,从而促使其腐熟.堆肥工艺流程及产污环节 见图 1. 畜禽粪便 前处理 发酵菌剂 调节水分、碳氮比 秸秆等辅助料 主发酵 翻堆后熟发酵 翻堆入库筛分计量包装 噪声 滤液 恶臭 噪声 噪声 噪声 粉尘 图1堆肥工艺流程及产污环节

5 3.2.3 工艺类型及技术经济适用性 3.2.3.1 自然堆肥 自然堆肥是指在自然条件下将粪便拌均摊晒,降低物料含水率,同时在好氧菌的作用下进行发酵 腐熟. 该技术投资小、易操作、成本低.但处理规模小、占地大、干燥时间长,易受天气影响,且堆肥 时产生臭味、渗滤液等环境污染. 该技术适用于有条件的小型养殖场. 3.2.3.2 条垛式主动供氧堆肥 条垛式主动供氧堆肥是将混合堆肥物料成条垛式堆放, 通过人工或机械设备对物料进行不定期的 翻堆,通过翻堆实现供氧.为加快发酵速度,可在垛底设置穿孔通风管,利用鼓风机进行强制通风. 条垛的高度、宽度和形状取决于物料的性质和翻堆设备的类型. 该技术成本低.但占地面积较大,处理时间长,易受天气的影响,易对大气及地表水造成污染. 该技术适用于中小型畜禽养殖场. 3.2.3.3 机械翻堆堆肥 机械翻堆堆肥是利用搅拌机或人工翻堆机对肥堆进行通风排湿,使粪污均匀接触空气,粪便利用 好氧菌进行发酵,并使堆肥物料迅速分解,防止臭气产生. 该技术操作简单,生产环境较好.但一次性投资较大,运行费用较高. 该技术适用于大中型养殖场. 3.2.3.4 转筒式堆肥 转筒式堆肥是指在可控的旋转速度下,物料从上部投加,从下部排出,物料不断滚动从而形成好 氧的环境来完成堆肥. 该技术自动化程度较高,生产环境较好.但一次性投资较大,运行费用较高. 适用于中小型养殖场. 3.2.4 消耗及污染物排放 好氧堆肥能耗由于原料成份、 处理规模及配备装置不同而有较大差异, 条垛式堆肥能耗通常为 1~

7 kWh/m3 发酵产品;

机械翻堆式堆肥能耗通常为 5~15 kWh/m3 发酵产品. 好氧发酵微生物对有机质进行分解时产生恶臭气体,主要包括氨、硫化氢、甲基硫醇以及烷烃类 气体.好氧发酵的翻堆和通风过程中会产生粉尘. 好氧发酵过程产生的滤液中通常化学需氧量(CODCr)浓度为 2000~6000mg/L,五日生化需氧量 (BOD5)浓度为 800~4500mg/L.好氧发酵过程中的噪声主要来源为前处理设备、翻堆设备和通风设 备,设备噪声为 70~85dB(A) . 3.3 畜禽养殖生物发酵床技术 3.3.1 技术原理 生物发酵床技术是按一定比例将发酵菌种与秸秆、锯末、稻壳以及辅助材料等混合,通过发酵形 成有机垫料,将有机垫料置于特殊设计的猪舍内,利用微生物对粪便进行降解、吸氨固氮而形成有机 肥.