PDF《产品安全》

1 台(套),单元内其它覆盖产品必要时只需补做差异试验. 4.1.3 样品及资料处置 试验结束并出具试验报告后,有关试验记录和相关资料由检测机构保存,样品按 CQC 有关要求处置.必 要时,型式试验后的样品需封样保留至型式试验报告批准后的

15 个工作日. 4.2 型式试验 4.2.1 依据标准 GB 12557-2010 木工机床 安全通则 GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 4.2.2 试验项目及要求 产品检测项目为相关标准规定的全部适用项目. 4.2.3 试验方法 4.2.3.1 查看技术文件,以确认单元产品及提供的样品的适当性. 4.2.3.2 在检查机器的过程中,应包括下述方面的要求: a)确认样品按照经批准的技术文件制造,并且能够在预定的工作条件下安全使用. b)进行适当的检查和试验,以核查该机器是否符合对其适用的基本健康与安全要求. 4.2.3.3 对确定为涉及机械安全的安全防护装置和安全保护装置,则必须在进行整机试验时,一并对所涉及 的安全可靠性项目按相应要求进行试验验证,除非这些装置在此之前已获得单独的安全可靠性试验并提供由 符合资格要求的技术机构出具的测试报告. 4.2.3.4 对涉及机械安全的安全防护装置和安全保护装置,如属同一生产厂家生产的同型号系列产品,原则 上可在三个考核年度周期内,原样品试验的数据视同有效.但若在整机产品试验时发现其安全功能失效,则 样品的试验数据视为失效. 4.2.4 型式试验时限 木工机床的型式试验,当涉及机械安全的安全防护装置和安全保护装置已在此之前进行了安全可靠性试 验认定,整机的型式试验通常应在试验开始之日起

15 个工作日内完成(因检测项目不合格,企业进行整改 和重新检验的时间不计算在内).从收到样品和检测费用算起. 4.2.5 判定 型式试验应符合 GB 12557-

2010、GB 5226.1-2008 标准的要求. 依据标准进行全项目检测,全部检测项目合格则检测结果综合判定合格.若存在检测项目不合格,工厂 需在

5 个工作日内完成整改,重新进行检测.若检测项目中有

1 项不合格,则检测结果综合判定不合格. CQC11-442221-2009 木工机床 第3页共8页4.2.6 型式试验报告 由CQC 指定的检测机构对样品进行试验,并按规定格式出具试验报告.认证批准后,检测机构负责给申 请人寄送一份试验报告. 4.3 安全件要求 安全件备案清单见 CQC11-442221.01-2009.为确保获证产品的一致性,安全件的技术参数、规格型号、 制造商(或生产厂)发生变更时,持证人应及时提出变更申请,必要时抽样进行试验,或提供书面资料确 认,经CQC 批准后方可在获证产品中使用. 5.初始工厂检查 5.1 检查内容 工厂检查的内容为技术文件的审查和核查、产品一致性检查以及工厂质量保证能力检查. 5.1.1 技术文件的审查和核查 技术文件内容见本规则条款 3.2.3. 5.1.2 产品一致性检查 工厂检查时,应在生产线末端或仓库经检验合格的产品中,随机抽取一台进行认证产品的一致性审查, 以及进行现场指定试验项目测试,见附件 2. 5.1.3 工厂质量保证能力检查 工厂质量保证能力检查,见CQC/F009-2009《机械产品认证工厂质量保证能力要求》. 5.1.4 工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所. 5.2 初始工厂检查时间 一般情况下,产品型式试验合格后,再进行初始工厂检查.必要时,产品型式试验和工厂检查也可以同 时进行.工厂检查原则上应在产品型式试验结束后一年内完成,否则应重新进行产品型式试验.初始工厂检 查时,工厂应生产申请认证范围内的产品. 初始工厂检查时间按以下原则确定: 1)技术文件的审查和核查,每一个产品类别 1.5 个人日,同类产品每增加一个单元,人........