PDF《建设项目环境影响报告表》

6 工程 光切割机、冲床、数控折弯机等设 备,主要进行金属制品生产活动 厂房,施 工期已结 束 切割烟尘 一般固废 危险废物 厂房,新 建金属制 品生产线 配套 工程 办公室 位于生产车间内,面积约 40m2 生活垃圾 生活污水 新建 员工休息区 位于生产车间内 原材料储存 区 位于生产车间内,面积约 50m2 / 新建 公用 工程 供水 来自园区市政自来水管网,拟建项 目全厂用水 65m3 /a / 依托 供电 来自园区市政电网,年用量电量

5 万kWh / 依托 排水 园区污水管网排放,拟建项目年污 水排放量 52m3 /a / 依托 废气 切割烟尘 抽气管收集(收集效 率90%) +烟尘净化器 处理 (处理效率 98%) +15m 高排气筒(1#) 排放 切割烟尘 新建 废水 生活污水 生活污水经厂区 30m3 *2 预处理池处 理后由污水管网进入 成都崇州经济开发区 工业污水处理厂处理 后排至西河 污泥 依托 噪声 基础减振、距离衰减、厂房隔声 / 新建 固废 生活垃圾 生活垃圾收集桶 固废 依托 一般固废 设置

1 个一般固废暂 存间, 位于车间南侧, 占地面积 8m2 固废 新建 危废暂存间 设置

1 个危废暂存 间,位于车间南侧, 占地面积 2m2 危废 新建

2、产品方案 拟建项目生产产品为金属治具配件、金属挂具配件,产品方案见下表. 表1-4 拟建项目产品方案一览表 产品名称 产量 效果图 治具配件

1 万套/年7挂具配件

3000 套/年

3、总平面布置 1)布置方案 拟建项目车间占地

500 平方米,场地呈矩形,东西最长 8m,南北最长 62.5m,场 地地形平摊.车间内主要包括生产区、办公区、员工休息区、原材料区等. 2)合理性分析 (1)拟建项目所在地主导风向为 NNE,项目产生的废气主要为切割烟尘,经收 集净化设施处理后,其废气对车间办公区的影响较小;

(2)项目产生的噪声为设备运行噪声,经基础减振、距离衰减后,项目产生的 噪声对办公生活区的影响较小;

(3)项目原材料堆放区位于车间北侧,紧挨生产区,能满足物料流程需要,达 到方便快捷输送物料的目的;

(4)项目布局紧凑,满足节约用地的要求. 通过以上分析, 拟建项目分区明确, 总平面布置较好地满足了工艺流程的顺畅性, 体现了物料输送的便捷性,使物料在厂区内的输送简单化,方便了生产;

采取有效的 治理措施后,生产废气和设备运转噪声对办公生活区的影响均较小;

总图布置基本合 理. 拟建项目车间总平面布置见附图 3.

4、主要设备 本项目设备见表 1-5. 表1-5 本项目主要设备一览表 序号 设备名称 使用工序 数量(台/套) 备注 一 生产设备

1 冲床 冲压成型

4 2 数控折弯机 折弯

2 3 激光切割机 切割

1 二 公辅设施

1 螺杆式空压机 供气

1 三 环保设施

8 1 烟尘净化器 切割烟尘处理效率 98%, 设 计风量 5000m3 /h

1

5、主要原辅材料及动力消耗 技改前后主要原辅材料消耗对比见表 1-6. 表1-6 技改前后主要原辅材料及动力消耗对比一览表 序号 名称 性状 年用量 最大储存量 来源 备注 一 原辅材料

1 不锈钢 固态 100t/a 10t 外购 编织带打捆

2 钛合金 固态 5t/a 0.5t 外购 编织带打捆

3 铁板 固态 50t/a 5t 外购 编织带打捆

4 氧气 压缩气 2t/a 500kg 外购 罐装,500kg/罐,用作 切割保护气体

5 氮气 压缩气 10t/a 500kg 外购 罐装,500kg/罐,用作 切割保护气体