PDF《Gasification Technology》

90 %以上. Texaco 气化技术优缺点: (1) 水煤浆进料安全易控制,可制备压力很高的 粗煤气,便于后续化工生产过程的衔接. (2) 气化过程污染少,能充分利用污水源来制作 水煤浆,低碳环保. (3) 工艺流程简单,运行费用低,设备布局紧凑 合理,操作性能好,可靠程度高. (4) 气化过程碳转化率高,碳转化率一般可达

95 %~99%.操作弹性大,负荷调整范围为 50%~105 %. (5) 气化的原料范围比较宽.几乎从褐煤到无烟 煤的大部分煤种都可采用该项技术. (6) 粗煤气质量好.净化后的气体可用于生产合 成氨、甲醇、羰基化学品、醋酸、醋酐等相关化学品, 还可用于城市煤气,联合循环发电(IGCC)装置等. (7) 单台气化炉的投煤量选择范围大.根据气化 压力等级及炉径的不同,单炉投煤量一般在 400~ 1000t/d(干煤)左右. (8) 湿煤气中的水蒸汽含量较多,热煤气效率的 提高要靠较复杂的回收设备. (9) 气化所需的氧耗较多,大约与干煤质量比为 1:1. (10) 炉堂耐火砖的寿命短、 价格高、 更换时间 长,水煤浆泵和喷嘴易于磨损,更换频次高,影响气 化炉运行周期.

3 Shell 气化技术 Shell 煤气化工艺属干法气流床气化工艺, 是由壳 牌国际石油公司开发的干法粉煤加压气流床气化技 术.其干煤粉由少量的氮气吹入气化炉,纯氧作气化 剂, 液态排渣. 加压气流床粉煤气化是

20 世纪末实现 工业化的新型煤气化技术, 是21 世纪煤炭气化的主要 发展途径之一.近年来,我国引进十几套 Shell 气化 装置,从第一套装置(湖北双环) 投产至今已近三年, 已投产九套,产品为合成氨、甲醇及其下游产品. Shell 气化技术优缺点: (1) 使用煤粉气化工艺,对原料煤种的适应性较 广泛.碳转化率高达 99%,能源利用率高. (2) 气化炉为钢制外壳,内壁为熔渣挂壁形成耐 火层,不需专门的耐火砖. (3) 采用喷流床气化,气化炉操作温度高,干粉 煤在数秒内全部气化,碳转化率高达

99 %,煤气中甲 烷含量低, 有效气体(CO + H2)达90 %以上, 适宜作合 成气;

由于气化温度高(1400~1500℃),粗煤气中不 含焦油、萘、酚等杂质,符合环保要求,煤气净化及 污水处理流程简单. (4) 在高温条件下,能够确保粗合成气中一氧化 碳组分含量的维持在较高水平,有机物零排放,污染 小,污水处理容易.采用液态熔渣排放,易堆放,可 作为建筑材料.使用废锅流程,热效率利用率高达

98 %. (5) 由于烧嘴采用径向小角度安装方式,可使反 应器中能够使气流的分布产生一种涡流,从而渣、灰 与合成气的分离效果较好,避免大量的飞灰夹带.气 化炉运行期间,炉壁固化的灰渣层的熔融或增厚还能 够防止气化炉操作波动时的热负荷波动,防止炉壁受 到熔渣的侵蚀. 操作弹性大, 可以迅速改变生产负荷. (6) 关键设备结构复杂,技术含量高,操作、 安 装要求高. 关键设备制造周期长, 气化炉 30~33 个月. 不安全因素多,如CO、H

2、O

2、煤粉等. (7) 比较同类型设备,在同样生产能力下,气化 炉尺寸较小,结构紧凑.设备呈糖葫芦式布置,超限 设备多,安装难度大、要求高. (8) 设备用材料等级高,自动化程度高,控制点 多,联锁多,安全性高. Shell 气化技术是当代煤化工技术中比较先进的 气化技术,壳牌公司以其先进的粉煤加压气化技术积 极抢占中国市场.但是由于其气化炉的结构特点,使 得该气化技术一次投资较大. 一台套 2000t / d 投煤量 的气化装置需