编辑: 丑伊 | 2019-07-05 |
若是高 电导率附着层,电极间电动势将被短路.若是绝 缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路. 后两种现象均会使仪表无法工作.表现为电磁流 量计流量值逐渐减小直至接近于零.这种故障的 检查一般通过测量流量传感器两电极对地电阻值 来判断,如电极被沉积物覆盖,则两电极对地电 阻差别很大.干净的传感器电极对地电阻一般相 等.解决这种故障的方法非常简单,就是将附着 在电磁流量计内壁和电极上的沉积物清除.清除 沉积物方法虽然简单,但如果安装时没有考虑清 洗的需要而要拆下传感器才能清洗,那么清除流 量传感器内部沉淀物也是一件非常麻烦的工作. 因此,对于大口径的电磁流量计安装时如果考虑 设置管预留人口,会大大方便将来的维护工作. 3.1.2 雷电击 雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电 流,进入仪表就会损坏仪表.雷电损坏仪表有三 条引入途径:电源线、传感器与转换器间的流量 信号线(连接传感器测量电极)和激磁线(也称 励磁线,连接传感器励磁线圈).然而从雷电故 障中损坏的零部件分析,引起故障的感应高电压 和浪涌电流大部分是从控制室电源线引入的,其 他两条线路很少.发生雷击时,不仅电磁流量计 出现故障,而且和它相连的计量前端也可能出现 雷击事故.因此时要做好各种防护措施.电磁流 量计转换器损坏,表现为转换器没有显示及输 出,这种情况转换器无法修复,更换新的转换器 即可解决,但转换器中储存的读数无法读出. 3.1.3 环境条件变化 主要原因同调试故障的环境方面,只是干扰 源不在调试期出现而在运行期间再介入的.这种 情况下,干扰源磁场引起电磁流量计测量管道产 生杂散电流,使电磁流量计测量出现输出信号大 幅度波动的情况.要解决这个问题,需将电磁流 量传感器浮空不接地,使传感器与其连接管道间 电气绝缘,并将传感器上下游管道间用粗导线跨 接,使传感器与被测水流处于相同电位,一般可 以消除干扰源的影响. 3.2 内部因素 组成电磁流量计本身的传感器、转换器以及 连接两者的电缆发生的故障,称之为内部因素引 起的电磁流量计故障.一般说来,经过调试期运 行正常的电磁流量计,在排除外部因素影响的原 因后,这时,检查故障首先应从显示仪表工作是 否正常开始,逆流量信号传送的方向进行,即按 照转换器、转换器和传感器连接电缆、传感器的 顺序进行. 3.2.1 转换器的检查 图1 传感器安装位置 图2
74 75 控制系统 CD技术与应用 CONTROL SYSTEM 下转第88页 首先复核转换器中管道口径、量程和计量单 位等设定值,然后用模拟信号器测试转换器的量 程和零点.炼钢厂就曾出现过传感器系数被修改 的现象导致计量失真. 一般零点不容易检查,因为需要关闭水流使 流量为零.通常情况下,用测试转换器量程的方 法足够用来判断故障是否发生在转换器.若是转 换器故障,就可方便地调换转换器部件甚至转换 器整机. 3.2.2 转换器和传感器连接电缆的检查 通常人们检查电磁流量计测量故障,往往忽 视连接传感器和转换器的电缆系统,而从以往制 造厂现场服务调试和检修的故障示例看,实际上 出现连接电缆故障频度颇高.运行期电磁流量计 因电缆产生故障的主要原因有: (1)将所附整根电缆割断后重新连接,使用 一阶段........