PDF《快速有效的降低外壳温度。 主要功能和特点：》

1100℃多工位回转炉由炉体、升降组件、炉管旋转组件等组成.

烧结过程中炉管可旋转,实验完成后可将炉体可倾斜,取料更加方便、快捷;

炉管采 用耐高温合金加工而成,可抽真空,通气氛,承受一定的正压;

炉体为双层炉壳,采用当前流行的空气隔热技术配合感应热技术驱动智能化风冷系统, 快速有效的降低外壳温度. 主要功能和特点:

1、炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶纤维无机材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于其它国内 纤维材料;

2、加热元件采用高电阻优质合金丝 0Cr27Al7Mo2,最高发热温度可达 1200℃;

3、上部炉膛可根据需要打开,实现对炉管的迅速降温;

4、配有炉管旋转组件,可使炉管旋转,转速可调,炉管内有物料扬起片,可充分的将物料搅拌均匀;

5、炉体配有升降组件,可将整个炉体倾斜一定的角度,便于物料的取出;

6、炉管采用高温合金加工,可在实验中抽真空、通气氛,承受一定的正、负压力;

7、炉体升降与炉管旋转设置安全互锁,但不影响单独运动;

8、具有上盖开启自动断电功能,超温报警断电功能及漏电保护措施,操作安全可靠. 主要用途和适用范围: 用于粉体材料、颗粒状物料的均匀煅烧及干燥,特别适用于活性炭、焦煤行业的反应实验. 技术参数: 产品型号 SHZL-1100(通过欧盟 CE 认证,证书编号:GB/1067/4189/12 Issue 1) 炉体结构 双层壳体结构,炉体可倾斜,炉管可旋转 炉膛材质 日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好 炉管材质 耐高温合金 SUS310S 不锈钢异型管,Φ 76*450mm/Φ 220*600mm/Φ 108*300mm 密封法兰 不锈钢快速挤压旋转密封法兰 温控系统 温度控制系统采用人工智能调节技术,具有 PID 调节、自整定功能,并可编制

30 段升降温程序;

控温精度±1℃ 显示模式 仪表面板显示 加热元件 0Cr27Al7Mo2 测温元件 N 型热电偶(可选配内置热电偶,实时监测加热物料温度) 使用温度 最高温度 1050℃,连续工作温度≤1000℃ 升温速度 推荐≤10℃/min,最快升温速度 20℃/min 降温速度 700℃以上≤10℃/min 恒温区 加热区长度 600mm,恒温区 280mm;

倾斜、旋转 旋转速度:3~30rpm;

倾斜角度:0~20° 尺寸和重量 设备:700*1600*1400mm (深*宽*高) ;

净重 kg 机器电源 AC380V,50/60Hz;

额定功率 5kw 执行标准 GB/T 10066.1-

2004、GB/T 10067.4-2005 标准配置 主机

1 台,密封法兰

1 套,"O"型圈

4 个,异型管

1 根,管堵

4 个,坩埚钩

1 把,说明书、合格证、保修卡各

1 份 可选真空 ≤50Pa(常规机械泵+指针压力表) 可选混气 多通道浮子、质量混气系统