编辑: 此身滑稽 | 2019-07-05 |
b) 化学项目质量控制方案包括但不限于:纤维含量分析、含油率、pH 值、 有害物质(甲醛、重金属、偶氮染料)等. 4.2.6 内部质量控制方案应定期评估,评估结果输入管理评审,必要时,可对质 量控制方案做出调整. 4.2.7 附录 B 中给出了典型项目的内部质量控制方案实例. 4.3 外部质量控制计划 4.3.1 外部质量控制计划应建立在内部质量控制方案的基础上,同时应考虑认可 机构和行业主管部门等的要求. 外部质量控制计划应与认可的检测能力范围相适 应, 只要能够获得应尽量覆盖, 其中能力验证或测量审核活动应符合CNAS-RL02 和CNAS-AL07 的要求, 实验室间比对应符合 CNAS-GL
02、 CNAS-GL03 或ISO
13528 的要求. 4.3.2 实验室应定期对外部质量控制计划中所选择的能力验证提供者的资质、组 织活动的技术水平和数据的可信度进行评估. 4.3.3 外部质量控制计划制订时要明确质控项目、质控方式、质控人员、质控评 价等,并重点关注新开展项目、业务量大的项目、检测频次过低的项目(如,低于1次/月) 、 关键检测技术项目、 方法重复性差、 对人员操作技能要求高的项目、 内审和外审中发现问题的项目等. 4.3.4 外部质量控制计划通常以
2 至3年为宜. 4.4 质量控制实施 4.4.1 按内部质量控制方案和外部质量控制计划实施,并形成记录. 4.4.2 当质量控制结果临近接受范围边缘时,或使用质量控制图,质量控制结果 超出警告线时, 应及时对检测过程和试剂、 材料进行检查, 分析产生问题的原因, 采取纠正措施消除隐患,预防超差的发生. 4.5 质量控制效果评价 实验室应通过质量控制实施的结果,评价质量控制的效果,作为管理评审的 输入,由管理评审的输出作为质量控制改进的依据. CNAS-TRL-005:2018 第7页共29 页 发布日期:2018 年1月1日附录A 轻纺实验室典型项目质量控制表 附录B 轻纺实验室质量控制方案实例 CNAS-TRL-005:2018 第8页共29 页 发布日期:2018 年1月1日附录 A: (资料性附录) 轻纺实验室典型项目质量控制表 表A.1 轻纺实验室典型项目质量控制表(纺织物理项目) 序号 检测项目 核心影响因素 核心因素的控制建议 主要质控方法 质控评价方法及质控限 频次建议
1 手扯长度 确保人员的经验和技 术 采用标样校准 人员比对 R=0.5mm
6 个月
1 次 标准物质 CRM 样品 及时更新 极差法(U/б)R=0.5mm
6 个月
1 次2马克隆值 试验前校准 试验前设备自校,再用标样校准 设备核查 极差法(U/б)R=0.10 每次测试前 设备期间核查 用标样核查仪器
3 含杂率 分离出杂质的称量、 记录准确 不定期现场操作监督 人员比对 设备核查 极差法(U/б)重复性限 r=0.29%(适用≤2.5%低含杂 率);
r=0.47%(适用≥2.5%高含杂 率)
1 年1次设备期间核查 用标样核查仪器
4 棉纤维物理 性能(HVI) 试验前用标样校准 试验前用标样核查仪器 设备核查 极差法(U /δ)按HVI 大容量 棉花纤维测试仪校准规范规 定 每次检测前进行 标样和样品的调湿及 试验温湿度 温湿度控制和核查 符合 GB/T20392 要求
6 个月
1 次5化学纤维短纤维 长度 纤维整理 绒板上整理纤维束时,确保纤维伸直且不伸长 标样校准 人员比对 绝对误差: 棉型≤1.0mm 中长型≤1.5mm 毛型≤2.0mm
6 个月
1 次 切断 确保纤维束在切断器上与刀口垂直