编辑: 戴静菡 | 2019-07-05 |
―测点数,若单一行程测点数为 5,则往返行程测点数为 10;
―各测点指标的平均值,cm;
―各测点指标的标准差,cm;
―各测点指标的变异系数,%;
―各测点指标的稳定性系数,%;
5.2 覆土断条率检测方法. 5.2.1 覆土断条率测量 在作业区段内选择1~5个20m长的测区, 在测区内用米尺测量未达到覆土宽度要求的作业段的长度. 5.2.2 覆土断条率计算 首先,计算断条总长度 C,式为: 5) 然后,计算覆土断条率,式为: 6) 式中: ?―覆土断条率,%;
T/CAAMM XX―2018
4 C―断条总长度,cm;
ci ―第i个断条的长度,cm;
m―测区中出现的断条个数;
L―有效测区总长,m. 5.3 透光面机械破损程度检测方法 采用直尺测量破损膜的长度来判断覆膜后透光面机械破损的程度. 在每个小区内,测量采光面上各机械破损部位的最大尺寸,按式(7)计算采光面机械破损程度. 7) 式中: ――采光面机械破损程度,单位为 mm/m2 ;
――小区内各处机械破损部位的最大尺寸,单位 mm;
――小区长度,单位 m;
――小区内采光面宽度平均值,单位 mm. 5.4 覆膜紧实性检测方法 采取感官测试法,整体判断覆膜紧实性. T/CAAMM XX―2018
5 A A 附录A(规范性附录) 覆膜机作业、使用与贮存 A.1 安全 A.1.1 发动机器时,排档杆必须置于空档位置. A.1.2 作业、转移和地头转弯时,机具上不得站人,并应避开行人和障碍物.不得将手脚伸入机组工 作区域,与作业无关人员不得靠近作业机组. A.1.3 换装地膜、清除堵塞杂物时,应停机熄火,拉起手刹将机具置于升起状态并稳定支撑. A.1.4 作业中听到异常声音,应立即停机检查,排除故障. A.1.5 严禁将覆膜机交给不熟悉操作的人员使用. A.1.6 禁止疲劳或酒后操作机器. A.2 使用与保养 A.2.1 调整前准备 在平坦的地面上将覆膜机水平架起、支撑牢固,使整机离开地面,便于检查调整. A.2.2 机组挂接与调整 A.2.2.1 机组挂接 将机具的挂接点与拖拉机的上下拉杆正确连接, 采用拖拉机动力输出驱动的机具, 应将拖拉机动力 输出轴与机具动力输入轴进行正确连接. A.2.2.2 覆膜宽度调整 调整时,应注意开沟器与压膜滚筒同时调整,使开沟器尖端与滚筒边的中间位置在同一直线上,调 整好开沟器的开沟深度(4~7cm),保证地膜的两边能压入足够深度. A.2.2.3 覆土圆盘调整 保证充分覆盖的前提下尽量少覆土,可以通过改变圆盘入土深度和倾斜角度达到目的. A.2.2.4 膜筒调整 覆膜机使用前检查膜轴是否固定,其转动是否灵活.安装膜筒时首先将膜筒管插入薄膜筒内,然后 将膜筒管的一端配套入机具盖板下在左侧板的轴销内, 再将膜筒管套入右侧板的轴销内 (先压缩弹簧或 调节膜管螺栓),最后,把膜筒调节到中心位置后,锁紧侧板两边螺丝固定好膜管,注意塑料薄膜需从 膜筒下方拉出,覆膜松紧程度可用调节螺栓作调整. A.2.2.5 压膜轮高度调整 T/CAAMM XX―2018
6 可旋转压膜轮手柄调节适当位置.压膜轮过低,易造成薄膜刮破;
压膜轮过高,造成压膜土流失. A.3 试作业 拖拉机进入地头后,缓慢放下机具,覆膜机应与待铺垄的中心线对正,将地膜从卷轴上拉出50~ 100cm长的预留地膜并用土紧密压实、压平,即可进行试作业. 机具全部调整后,应再次进行试作业,直至机具达到正常作业状态,然后将各个调整部位全部拧紧 锁死. A.4 作业要求 a) 按使用说明书的规定对拖拉机和覆膜机进行调整、 保养, 并按作业要求做好各项检查和准备工 作,保证覆膜机具处于正常工作状态. b) 观察周围情况,确认安全后按事先规划好路线起步进行作业. c) 覆膜作业前应观察覆膜机有无异常反应,如发现异常应立即停机检查.检查电器开关、制动等 部件是否灵活可靠,严禁违规操作. d) 作业中,应按作业机具使用说明书规定的作业速度进行作业,避免中途停机、变速. e) 作业中,辅助人员要经常检查起垄、铺膜、压膜、覆土等作业质量,一旦发现问题,立即停机 检查. f) 机组在地头转弯时,留足地头的地膜用量,剪断后,再人工补铺,然后压牢. g) 地膜厚度应按当地农艺标准进行选用,幅宽比垄面宽 200~300mm. h) 在换装地膜过程中, 穿膜者和操作机器者必须是同一人同时严禁非工作人员操作设备, 以防误 伤他人. i) 进入新地块作业时,应按 5.1 各项规定进行检查,确认作业正常. j) 应按照要求配备操作人员和辅助人员.操作人员应经过技术培训,熟悉机具性能、安全作业要 求、调整使用方法及农艺要求;