PDF《奔腾电器（上海）有限公司审核案例》

奔腾电器(上海)有限公司审核案例 推荐机构:中国质量认证中心 认证领域:质量管理体系 认证人员:刘D(审核组长) 、陈方伟、恽伟刚(作者) 、李铮华、王涛(实习审核员) 企业实施精益生产时如何使用质量管理体系的方法

一、基本情况

1、审核时间:2014 年10 月14 日-15 日

2、认证范围:电饭煲(锅) 、电压力煲、电磁炉、饮水机、净水 器的设计、生产和服务.

二、案例介绍: 按照审核计划,作者负责第三组审核工作,即电饭煲、电压 力煲组装过程的质量管理体系审核. 本案例对公司实施精益生产时如何使用质量管理体系的方 法进行了分析,由于企业目前正处于精益生产初级阶段,对质量 管理体系应用于精益生产的结合度不高, 因此在审核过程中审核 员牢牢结合企业目前正在推进的车间无纸化精益生产模式, 运用 质量管理体系方法展开跟踪和分析, 帮助企业找出在推进车间无 纸化生产流程管理中存在的问题和不足,明确了改进机会,体现 了质量管理体系在精益生产管理中的作用.

三、审核思路和主要审核发现:

1、企业目前推行无纸化生产管理,即在车间设置了"作业指导 书查看点" ,通过液晶屏和网络系统获取电子化作业指导书,审 核过程发现组装二车间 HD3038 电饭煲组装耐压测试的设备参数 设置与电子版作业指导书要求不一致, 存在参数不能受控管理现 象.

2、为了验证参数设置是否属于偶然现象,扩大了抽样量,加抽 了另外其他型号的产品发现设备耐压参数设置均与电子版作业 指导书要求不一致,现场询问车间主任,告知由于

2014 年6月发生了因耐压参数设置过高导致线上不合格率居高的问题, 已由 公司统一发文调整了耐压参数,现场确认"耐压参数变更函"已 批准发布,验证能满足 GB4706.1 基本绝缘耐压要求,存在未根 据公司"变更函"及时更新作业指导书的现象.

3、为了验证在切换机种时是如何确认电子版作业指导书有效性 的时候得知了目前车间是通过 OA 系统来查阅有效版本的电子作 业指导书,为了验证电子版作业指导书的有效版本获取渠道,去 相关部门作进一步追溯、跟踪时发现:公司已经调整了电子版作 业指导书获取渠道,已不再通过 OA 系统发布,而是通过 PLM (Product Lifecycle Management)系统更新发布,在PLM 系统 上调阅最新电子版作业指导书发现都已经按照公司"变更函"要 求统一进行了更新.

4、 那么在推进车间无纸化精益生产模式过程中是如何对电子版 文件进行管理的呢?带着这个疑问再次返回车间验证, 并在车间 的电子屏幕"作业指导书查看点"了解到以下事实: (a)通过 OA 系统查阅到的旧版本电子版作业指导书未作任何"作废文件" 标识,已经造成了作业指导书误用的事实,且具有普遍性;

(b) 通过 PLM 系统可以查询到最新的电子版作业指导书, 但是车间管 理人员没有 "权限"来打开阅读,也不是很清楚已不在 OA 系统 上发布新版电子作业指导书.

四、审核发现梳理: 到此整个审核发现已经非常清晰, 即从一个设备参数设置不 受控开始,审核员并没有简单下结论,而是通过扩大抽样量、跟 踪问题线索, 并牢牢结合公司目前正在进行的车间无纸化精益生 产管理现状,才发现了在这一管理模式改变中存在的风险点,并 就此风险点开具了不符合项,明确了改进机会.