PDF《1.基本情况》

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基本情况 表11项目名称项目名称玻璃瓶喷釉、烤花及包装建设改扩建项目 建设单位重庆市川渝玻陶彩釉包装有限公司 法人代表*** 联系人*** 联系电话181*邮政编码 ****** 通讯地址重庆市荣昌区******** 建设地点重庆市荣昌区***** 立项审批部门 重庆市荣昌区发展和改革委员会 审批文号 2018-500153-30-03-054297 建设性质新建 改扩建 技改 行业类别 C305 玻璃制品制造 总投资200 万元 环保投资

52 万元 投资比例 26% 占地面积―― 总建筑面积 13266m2 评价经费万元 年能耗情况 煤―― 万吨,煤平均含硫量 ―― % 电20 万度 油――吨 天然气 ――m3 用水情况(万吨) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0.1262 0.0362 0.09 生活用水 0.1078 0.1078 ―― 合计0.234 0.144 0.09 1.1 项目由来 1.1.1 项目基本情况 荣昌县川渝玻陶彩釉包装有限公司成立于

2010 年10 月,于2016 年6月2日更名为 重庆市川渝玻陶彩釉包装有限公司 ,并取得相应的营业执照,该公司主要经营范围为 陶瓷瓶喷釉,玻璃瓶烤花加工及包装的生产销售. 随着社会的发展以及生活水平的提高, 人们对酒类消费需求不断提高, 对酒瓶的需求 日益加大,为此,重庆市川渝玻陶彩釉包装有限公司投资在荣昌县荣隆工业园建设 玻璃 瓶喷釉、烤花及包装建设改扩建项目 ,从事各类玻璃酒瓶喷釉、烤花及包装.

2011 年7月,重庆市川渝玻陶彩釉包装有限公司在重庆市荣昌区环保局报批了《荣1.基本情况 表12昌县川渝玻陶彩釉包装有限公司玻璃瓶喷釉、烤花及包装项目环境影响报告表》 ,该项目 位于重庆市荣昌县荣隆镇玉玖村三社(荣昌县台湾工业园内) ,总用地面积 27155m2 ,总 建筑面积 13266m2 ,包括修建生产厂房楼

2 栋,仓库

1 栋,办公楼

1 栋,职工宿舍

1 栋及 其附属配套设施.新建玻璃瓶喷釉生产线

2 条、烤花生产线

2 条项目,实现年生产各类喷 釉及烤花玻璃瓶

1000 万只.该项目于

2012 年13 月3日重庆市荣昌区环保局以渝(荣) 环准〔2012〕062 号对该项目予以批准,2014 年7月15 日重庆市荣昌区环保局以渝(荣) 环验〔2014〕061 号对该项目通过验收.

2017 年3月,重庆市川渝玻陶彩釉包装有限公司在重庆市荣昌区环保局报批了《重 庆市川渝玻陶彩釉包装有限公司玻璃瓶喷釉、烤花及包装项目环境影响报告表》 ,建设性 质为技改.项目利用已建成的生产车间,新增清洗生产线一条和蒙砂工艺生产线一条,原 人工清洗线不再使用,同时员工人数减少至

160 人,均不在厂区住宿.并新增污水处理设 施一套, 用于处理清洗废水和蒙砂产生的废水. 该项目于

2017 年5月18 日重庆市荣昌区 环保局以渝(荣)环准〔2017〕046 号对该项目予以批准,2018 年12 月14 日重庆市荣昌 区环保局以渝(荣)环验〔2018〕021 号对该项目通过验收,2018 年06 月26 日项目取得 《重庆市排放污染物许可证》渝(荣)环排证[2018]0088 号. 为了进一步促进企业发展, 重庆市川渝玻陶彩釉包装有限公司拟在已建成的标准厂房 内实施 玻璃瓶喷釉、烤花及包装建设改扩建项目 ,新建一条自动化清洗生产线,位于 1#厂房,新增

2 台丝印机、1 台烤炉、1 条贴标流水线、1 台烘膜机及

1 台撕膜机,位于 2#标准厂房,项目总投资

200 万元,新增员工

50 人,为改扩建

500 万只玻璃、陶瓷制品 类项目, 项目运行过程中 三废 污染物以废水、废气污染物为主,固废污染物次之,其 三废 污染物可通过治理措施和处置措施予以妥善治理、防控.2018 年11 月重庆市荣昌区 发展和改革委员会针对该项目下发了 玻璃瓶喷釉、烤花及包装建设改扩建项目 的备案 证(备案项目编码:2018-500153-30-03-054297) (详见附件 1) . 根据《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项 目环境保护管理条例》 等法律法规,该项目应进行环境影响评价.重庆丰达环境影响评价 有限公司受建设单位委托,承担了该项目的环评工作.接受委托后,我公司即刻组织评 价人员深入现场,对项目周围环境概况、项目建设情况进行了实地调查,在收集了有关资 料的基础上,编制完成了《重庆市川渝玻陶彩釉包装有限公司玻璃瓶喷釉、烤花及包装建 设改扩建项目环境影响评价报告表》 ,并由建设单位报请环保主管部门审查.通过审批后 的报告表及其批复文件将成为指导本项目建设和环境管理的重要依据. 1.1.2 评价总体构思 1.基本情况 表13针对拟建项目排污特点, 评价以污染物达标排放和总量控制为纲, 分析预测拟建项目 建成后可能造成的环境影响, 论证拟建项目全过程的污染控制水平和环保措施的经济技术 可行性,科学、客观地评述拟建项目建设的环境可行性,为拟建项目设计、运行和环境管 理提供科学依据. (1)拟建项目为玻璃瓶制造项目,属污染型项目,项目原有场地为闲置区域.本评 价根据该项目特点,结合该地区的环境状况以及荣昌区发展规划,在对项目工程内容、产 污环节、 污染防治措施进行深入分析的基础上, 抓住拟建项目生活污水对地表水质量影响、 生产废气对大气环境质量影响、 机械设备噪声对声环境质量影响及该地生态环境变化开展 评价.重点分析营运期废气、废水及噪声对周边环境影响,分析污染防治措施处理效果, 预测对环境的影响,提出减轻污染的对策和措施. (2)根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 (HJ2.2-2018)分级判据,确定本项 目大气环境影响评价工作等级为二级. (3)根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》 (HJ/T2.3-2018) ,本项目产生的废 水经厂区已建成的生化池处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中三级标准后排 入园区污水管网, 再送入园区污水处理厂进一步处理达标后排入濑溪河. 排放的方式为间 接性排放,因此本项目地表水评价工作等级为三级 B. (4)根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 (HJ610-2016)附录 A 地下水环境 影响评价行业分类表,拟建项目为Ⅳ类项目,根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 (HJ610-2016)4.1 一般性原则 Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价 .因此,本次 评价不分析地下水环境影响. (5)根据《建设项目风险评价技术导则》 (HJ/T169-2018)中的评价等级划分规定, 风险评价等级根据环境风险潜势确定,本项目环境风险潜势为 I,评级工作等级为简单分 析, 在描述危险物质、 环境影响途径、 环境危害后果、 风险防范措施等方面给出定性说明. (6)建设单位依托现有的标准厂房作为生产场所,不涉及土建工程,施工期主要进 行设备的安装,且施工在白天进行,工程量小,项目周边均为标准厂房及园区工业用地, 因此,本评价不对施工期进行分析评价. (7) 评价区域大气环境常规因子引用

2017 重庆市环境状况公报中合川区环境空气质 量现状数据, 评价范围内其他因子引用 《年产 1.2 万吨净水剂项目环境影响报告表》 和 《荣 昌区荣隆镇世刚塑料加工厂年产

6000 吨塑料颗粒项目》中的监测数据;

地表水环境现状 评价引用《重庆荣昌国家级高新技术产业开发区规划环境影响报告书》监测数据,声环境 质量现状进行现场实测. 1.基本情况 表14(8)重庆市川渝玻陶彩釉包装有限公司依托现有标准厂房分别在 1#、2#厂房闲置区 域建设 玻璃瓶喷釉、烤花及包装建设改扩建项目 . 1.2 项目地理位置及交通 项目位于重庆市荣昌区荣隆镇双龙大道

4 号, 在重庆市荣昌区荣隆工业园范围内, 利 用已建成的生产车间进行生产,厂房用地性质为工业用地.东面为荣昌县广(顺)盘(龙) 公路, 公路对面为农户. 东面为荣昌县玉玖制衣厂和荣昌县宏博家具厂, 南门为成渝高速, 西面为园区用地, 北面与园区道路相邻, 道路对面为创业园区的重庆佳广科技有限公司和 荣昌县荣隆机械厂,四周无环境敏感,交通方便,市政设施基本配套.项目位置 29° 24'

22.4 N 、105° 28'

26.9 E. 项目地理位置图见附图 1. 1.3 项目概况 1.3.1 项目建设概况 项目名称:玻璃瓶喷釉、烤花及包装建设改扩建项目 建设性质:改扩建 建设单位:重庆市川渝玻陶彩釉包装有限公司 建设地址:重庆市荣昌区荣隆工业园 项目总投资:200 万元 建设周期:3 个月 建设规模:本项目依托原有厂房进行设备安装,新增

2 台丝印机、1 台烤炉生产设备 用于本次扩建产品的丝印及烘干工序;

同时新增

1 条贴标流水线、1 台烘膜机及

1 台撕膜 机用于原有项目的贴标、烘膜、撕膜工序;

原有项目生产能力保持不变,本项目建成后, 年产能新增各类喷釉及烤花玻璃瓶生产能力

500 万只,总生产能力将达到

1500 万只各类 喷釉及烤花玻璃瓶. 项目新增劳动定员

50 人,其中管理人员

5 人,生产工人

45 人.年工作日为 280d, 实行

3 班制,每班 8h.项目依托原有食堂设施供

50 位员工午餐,均不在厂内住宿. 1.3.1 本项目与原有项目的关系 本项目新增生产设备对原有喷釉、烤釉生产线进行技改和扩建.本项目建成后,新增 年产

500 万只玻璃瓶的能力,现有项目的产品方案及产品规模保持不变. 1.4 主要产品方案 本项目产品为各类喷釉及烤花玻璃瓶, 产品普遍销往各类酒类企业. 各类喷釉及烤花 玻璃瓶的区别在于尺寸大小不同.其本次环评生产规模见表 1.4-1 所示. 1.基本情况 表15表1.4-1 项目产品方案一览表 产品名称 产品型号 现有年产量 扩建后年产量 备注 各类喷釉及烤花 玻璃瓶 根据客户订单要求,喷釉烤 花不同大小、规格的产品

1000 万只

1500 万只 新增

500 万只 玻璃瓶 注:项目新增

500 万只玻璃瓶中的

35 万只玻璃瓶需清洗后进行生产,另外

465 万只 玻璃瓶不需清洗直接进行生产.

500 万只进入烤釉烤花线,新增印刷工序,不进行贴标处理 项目扩建前后全厂的产品方案及规模详见表 1.4-2. 表1.4-2 扩建前后全厂生产规模一览表 产品名称扩建前 产量(万只) 本项目 扩建后 产量(万只) 技改

1000 万只玻璃 瓶生产线(万只) 新增

500 万只玻璃瓶 生产线(万只) 各类喷釉及烤花 玻璃瓶

1000 1000

500 1500 涉及生产工艺 前处理主要工艺 蒙砂、 清洗、 喷釉、 烤釉、贴标 清洗、喷釉、烤釉、 贴标 清洗、喷釉、烤釉 / 后处理主要工艺 烤标 烘膜、烤标、撕膜 印刷、烤标 / 项目喷釉规模:每只玻璃瓶喷涂两层釉料,每层厚度 10μm,不同大小规格的玻璃瓶 每层表面积约在 0.015m2 ~0.15m2 .年总喷涂面积约 11.0 万m2 (一层) .喷釉规模详见表 1.4-3. 表1.4-3 扩建项目喷釉规模一览表 产品种类 喷釉层数 每层厚度 每层表面积 每层年总喷釉面积 各类喷釉及烤花 玻璃瓶

2 10μm 0.015m2 ~0.15m2 11.0 万m2 1.5 工程内容 1.5.1 项目组成 项目组成一览表见表 1.4-1. 表1.5-1 项目组成一览表 工程 分类 工程名称 建设规模及内容 备注 主体 工程 新增

500 万 玻璃瓶 1#生产厂房南侧新增

1 条清瓶生产线;

2#生产厂房西北侧 布设丝印区(2 台丝印机) 、西侧新增

1 台烤炉 依托现有空 置厂房,只进 行设备安装 1.基本情况 表16原有

1000 万玻璃瓶 2#生产厂房东侧空余区域新增

1 条自动化贴标流水线、1 台烘膜机、1 台撕膜机 依托现有空 置厂房,只进 行设备安装 辅助工程 办公室 行政办公楼

1 栋(2F) ,位于厂区北侧 依托 储运工程 原料暂存区 位于 3#厂房南侧,主用用于储存各类玻璃瓶及釉料 依托 成品区 位于 3#厂房北侧,主要存放各类成品玻璃瓶 依托 危化学品库 位于厂区东侧,面积 20m2 ,用于储存生产线上所需的油 墨、硬化剂、稀释剂、氢氟酸、白电油等 依托 公用 工程 供水 依托市政供水管网供应 依托 供电 由附近 0.38kV 电网引入一路独立电源,电缆进线 依托 排水 厂区实行雨污分流, 雨水直接进入市政雨水管网或路边排 水沟;

食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经处理规 模为 10m3 /d 的生化池处理达三级标准后排入园区管网, 在进入园区污水处理厂深度处理排放;

清洗废水经现有清 洗废水处理设施(规模为 20m3 /d)处理后进入园区污水 处理厂处理达标排放 依托 环保工程 废水 餐饮废水经隔油池处理后同生活污水进入生化池 (规模为 10m3 /d)处理后排入园区污水管网;

施釉水膜洗涤废水采 用沉淀处理处理后循环使用,沉淀池的处理规模为 40m3 /d;

清洗废水现有清洗废水处理设施 (规模为 20m3 /d) 处理后进入园区污水处理厂处理达标排放 依托 废气 清洗废气: 经集气罩收集后与原有的清洗废气排气筒合并 后通过15m排气筒高空排放,编号1#排气筒;

调釉、喷釉废气:喷釉废气经水膜除尘后与调釉废气一起 经光催化氧化装置处理后经 15m 高排气筒排放, 编号 2-1#、 2-2#排气筒;

流平烤釉废气: 经光催化氧化装置处理后经15m高排气筒排 放,编号3-1#、3-2#排气筒;

油墨调制废气:以无组织的形式排放;

印刷废气: 在印刷机废气出口处可设软连接管道连接至集 气管道内,每台印刷机出风口单独设风阀,将2台印刷机 产生的废气合并收集后集中处理,终端设置1套光催化氧 化理装置处理后经15m排气筒引至厂房楼顶高于屋面排 放,编号4#排气筒;

烤标废气:在车间以无组织的形式排放;

食堂油烟: 依托原有油烟净化器处理后通过管道引至楼顶排 放. 清洗废气、食 堂油烟依托 原有处理方 式处理;

调釉、喷釉废 气、印刷废气 新建处理设 施 噪声 建筑隔声、基础减震等 新建 固废 依托原有一般固废暂存区,位于 1#厂区东侧,新建一个 危废暂存间,位于 1#厂区东侧,面积约 10m2 .危废暂存 间采取了 四防措施 . 危险废物分类收集后交由有资质单 新建危废暂 存间 1.基本情况 表17位进行处置.生活垃圾收集后交市政环卫部门处置;

生活 垃圾收集后交市政环卫部门处置.污水处理设施污泥、施 釉水膜洗涤循环池底泥分类收集统一交由市政环卫部门 送城市垃圾填埋场处理 1.5.2 公用工程 (1)给水 项目依托原有的供水工程,清洗自动生产线由 2#厂房供水水管接入. (2)排水 项目排水采用雨、污分流制:雨水经厂区雨水管网收集后排放;

清洗废水依托原有处 理规模为 20m3 /d 污水处理站处理后进入园区污水处理厂深度处理后排放;

施釉水膜洗涤 废水经处理规模为 40m3 /d 沉砂池(已通过环保验收)处理后闭路循环使用;

食堂废水经 隔油沉砂处理后与生活污水一起经处理规模为 10m3 /d 的生化处理池处理后进入园区污水 处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级 B 标准后排 入濑溪河. (3)供电 项目供电依托原有的供电工程,来自国家电网,供电电源可靠,满足本项目运营期用 电的需要. 1.6 主要生产设备 本项目主要生产设备情况见表 1.6-1. 表1.6-1 项目主要生产设备情况一览表 序号 设备名称 型号、规格 单位 数量 用途 备注

1 贴标流水线 JAS-SC171201 条1洗瓶 新增

2 丝网印刷机 JH-PT09-4S、 JH-PT09-2S 台2丝印 新增

3 烤炉 JAS-KHWDL 台1烘干 新增

4 自动撕膜机 HY-SMJ 台1撕膜 新增

5 2#清瓶生产线 / 条1清洗 新增

6 空........