PDF《A23K 1/10 (2006.01) [12] 发明专利申请公布说明书》

(2)破碎.分选后的物料通过破碎机进行破碎,粉碎成细小颗粒;

(

3 ) 湿热加热.将破碎后的物料通过管道输送到湿热反应器中进行高温蒸煮;

(4)固液分离.通过的压滤的方式将湿热处理后的物料进行固液分离;

(5)油水分离.压滤出的液体部分通过重力与离心分离回收油脂;

(6) 固形物微生物转化.固体部分输送至发酵反应器,在反应器中接种一定量的微生物 进行微生物转化;

(7) 干燥.经过微生物转化后的物料送入干燥器中进行干燥,制成蛋白饲料原料.所述步骤3 是将步骤2 得到的物料的含水率调节至80 ~90 %加热,当温度达到135 ~160 ℃ 后开始计时,保持当前不变,对物料继续蒸煮60~80min. 所述步骤6 是将步骤4 得到的固形物中添加10 ~15 %的麸皮( 与固形物质量比) ,以1 ∶2 ∶ 2的黑曲霉、产朊假丝酵母、乳酸杆菌为混合菌剂,接种量0.5~2%(与发酵物料质量比),30℃ 厌氧发酵35~55h. 所述步骤7 是将步骤6 得到的物料利用蒸汽在150 ~180 ℃下烘干1 ~2h ,冷却后过筛、装袋. 本发明的优点:①能有效灭杀病源菌,去除异味.处理后的饲料添加剂产品中未检出沙 门氏菌,霉菌总数、细菌总数和大肠菌群数均远低于饲料卫生标准中的最低限值.②能使垃 圾中大分子有机物水解为更易于被动物消化吸收的小分子有机物.③经过微生物转化,餐厨 垃圾中的动物源性蛋白等大分子蛋白进一步转化为微生物蛋白,降低了餐厨垃圾饲料产品存 在的同源相食的风险. 附图说明 图1为本发明餐厨垃圾生产饲料添加剂方法流程图. 具体实施方式 本发明提供一种餐厨垃圾生产饲料添加剂的方法.图1 所示为本发明利用餐厨垃圾生产 蛋白饲料原料的方法流程示意图,下面根据流程示意图的实施例如下. 实施例1 某餐厨垃圾处理厂日处理能力50t ,收集到的餐厨垃圾卸入料斗,由刮板输送机送至机 械分选机,分选后再通过人工分拣,进一步分离出塑料袋、筷子、瓶盖等杂物,清洗后回收;

对经分选后的餐厨垃圾破碎至1 ~10mm ,通过旋转活塞泵打入管道输送至湿热反应器;

调节 物料含水率至80 %,以蒸汽进行间接加热,当温度达到135 ℃时,继续蒸煮80min ;

蒸煮后的 200910092167.4 说明书第3/3页5物料采用板框式压滤机固液分离,压滤后的固形物含水率为40~50%;

油水分离后的液体采用 碟式离心机进行油水分离,油脂回收,废水排入污水管网进入污水处理厂;

固形物进入生物 发酵反应装置,添加10 %的麸皮,以1 ∶2 ∶2 的黑曲霉、产朊假丝酵母、乳酸杆菌为混合菌 剂,接种量0.5 %,30 ℃厌氧发酵55h ;

发酵结束送至干燥器,以蒸汽间接加热,150 ℃干燥 2h ;

以引风机将干燥后的物料输送至振动清理筛,同时达到冷却的目的;

最后,将筛分后的 物料装袋即得到蛋白饲料原料.处理后的产品达到国家《饲料卫生标准》(GB? 13078-2001) 的要求,不易变质,易储存,且经检测牛、羊源性成分均为阴性. 实施2 某餐厨垃圾处理厂日处理能力100t ,收集到的餐厨垃圾卸入料斗,由刮板输送机送至机 械分选机,分选后再通过人工分拣,进一步分离出塑料袋、筷子、瓶盖等杂物,清洗后回收;

对经分选后的餐厨垃圾破碎至1 ~10mm ,通过旋转活塞泵打入管道输送至湿热反应器;

调节 物料含水率至85 %,以蒸汽进行间接加热,当温度达到145 ℃时,继续蒸煮70min ;