PDF《带钢的“跑偏”及纠正》

2 + F) sin5° = 0. 6Bsin5° 以tg φ= b/ A 代入 得φ= 1. 5° cos φ= A/ (A + l) 得l=7.

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4 B 带钢边缘处应力σ= E l/ A E =

21 ,000N/ mm2 ∴ σ= 73. 5N/ mm2 此值大大小于带钢弹性极限 150N/ mm2 . 若A=1. 5B ,则σ= 130N/ mm2 ,略小于带钢弹性 极限. 图5旋转点位于钢入口处平面上的摆动方式 控制辊的旋转点位于旋转架以外时 ,在同样的条 件下 ,比例的横向移动量相对增大.此时控制辊入口 处 ,带钢与辊子之间有一转角 ,驱使带钢向外横向移 动 ,使其偏差增加 ,由于结构原因 ,必须把旋转点安装 在旋转架以外时 ,这段距离应尽可能小. 控制辊的旋转点位于旋转架以内时 ,在同样条件 下 ,比例的横向移动量相对减小 ,同时产生一转角 ,抑 制其偏差.

3 结束语 在现代化带钢轧制线上 ,如CDCM 机组、 热镀锌 机组、 连续退火机组等 ,带钢全长数千米 ,要保证机组 高效率作业 ,带钢对中运行是非常关键的问题.通过 对带钢侧向跑偏的各种原因分析 ,用控制辊系统对带 钢位置进行可能的纠偏.这种装置目前已广泛应用 于冷轧、 镀锌等各机组中.但有些跑偏情况比较复 杂 ,需对上述分析的各种因素 ,具体问题具体分析. (下转第

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6 1 本溪冶金高等专科学校学报 第5卷2Fe(OH)

2 + H2O + 1/ 2O2 = 2Fe(OH)

3 (3) 轧制前带钢表面的水锈对轧制过程极其有害并 且会严重影响冷轧产品的表面质量.目前本钢冷轧 厂正在尝试向后倒带钢 ,即将工艺段停车时停留在漂 洗段中的带钢重新酸洗一次的方法解决水锈的问题. 3.

2 板形控制 前以述及 CDCM 机组轧机装备有板形仪 ,板形 可以闭环控制.但是生产中这一系统却未发挥作用 , 由于安装精度等原因 ,板形仪甚至无法准确显示带钢 板形.板形控制成为困扰 CDCM 机组的一个主要问 题.目前本钢冷轧厂已决定在未来的改造中将原 CL ECIM 板形仪移至轧机入口作为板形控制的前 馈 ,而新增加一台板形仪将安装在轧机出口作为板形 控制的反馈. 3.

3 表面质量检查 由于 CDCM 机组未安装带钢表面质量检查台及 表面缺陷检测设备.生产中操作工只能检查钢卷的 部分表面或停机进入机架内检查.有时缺陷不能及 时发生 ,经常出现成品辊印等缺陷.同4.

2 一样在未 来的改造中本钢冷轧厂将在轧机后增设表面质量检 查台来解决这一问题.

4 结束语 本钢冷轧厂 CDCM 机组作为国内第一条酸洗 ― 轧机联合机组 ,在追求质量和产量提高的同时 ,不断 进行机组的现代化改造 ,并取得了良好效果.随着机 组尚存在问题的解决 ,加之本钢热连轧厂改造后冷轧 原料将有质的飞跃 ,相信本钢冷轧厂不久即将成为真 正的板材精品基地. 参考文献〔1〕贺毓辛. 冷轧板带生产〔 M〕 . 北京 :冶金工业出版社 ,1992. 〔 2〕 . 茹铮 ,余望等. 塑性加工摩擦学〔 M〕 . 北京 :科学出版社 ,1992. An Improvement on Unit CDCM for Bengang Cold Kolling Mill SON G Cheng - ge ;

J IAN G Guang - wei ( The Cold Rolling Mill , Benxi Steel , Benxi , L iaonig ,117000 , China) Abstract :The paper introduces the performance of unit CDCA ,technical improvement and some problems existing to be treated. Key words :Cold - rolling reduction ;

Unit CDCM ;

Technical provement (上接

16 页) 参考文献〔1〕 李九龄. 带钢连续热镀锌〔 M〕 . 北京 :冶金工业出版社 ,1992. Research into Running Deviation and Orentation process for Strip Mill XIE Zhong - liang ( The cold Rolling mill , Benxi steel , Benxi , L iaoning