编辑: 阿拉蕾 2019-07-06

4、理解机械零件选材的一般原则,能够为常见机械零件学着合适的工程材料. 要求学生: 在《工程材料》课程基础上,理解机械制造中常见工程材料的的特点、主要力学性能和部分 物理性能,理解金属的晶体结构、晶体缺陷、结晶过程以及金属的同素异构转变、金属与合金的 基本相结构及其特性,理解材料的组织与结构对材料力学性能的影响以及控制措施.能够运用典 型铁―碳合金状态图分析铁碳合金中温度、成分和性能之间的相互关系.理解金属材料、高分子 材料、无机非金属材料和复合材料的分类、编号及用途.理解钢在热处理过程中的组织转变及转 变产物的形态和性能.理解退火、正火、淬火、回火及表面热处理的工艺特点和应用,以及常见 热处理缺陷、产生原因及预防措施.理解选用工程材料的基本原则,能够根据零件的使用要求、 材料工艺性及经济性合理地选用材料及相应的处理方法. 毕业要求对应关系: 本章学习内容 1-3 对应学习目标

1、 2, 支撑毕业要求指标点 1.2. 学习内容

4 对应学习目标 2, 支撑毕业要求指标点 3.3.

第三章 铸造工艺基础

1、理解铸造工艺基础知识,包括液态合金的充型、铸件的凝固与收缩、铸造内应力、变形和 裂纹、铸件的质量控制.

2、理解常用合金铸件的生产方法,包括铸铁件生产、铸钢件生产、铜、铝合金铸件生产.

3、理解特种铸造工艺方法,包括熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、 其它特种铸造方法.

4、理解砂型铸造的工艺设计的相关知识,包括造型方法的选择、浇铸位置和分型面的选择、 工艺参数的选择.初步具备为典型铸件设计铸造工艺方案的能力.

5、理解铸件结构设计原则,包括铸件结构与铸造工艺的关系、铸件结构与合金铸造性能的关 系,制造成本等方面,能够综合分析锻造工艺方案的技术经济性,初步具备铸件结构分析设计的 能力.初步具备为特定铸件对比选择铸造方法的能力.

6、理解铸造新工艺、新技术及其发展趋势,理解铸造技术的主要应用领域,能够分析铸造工 艺方案设计对社会及环境的影响. 要求学生: 理解合金的铸造性能及其对铸件质量的影响、砂型铸造和常用特种铸造方法的特点,具备对 典型铸件合理选择铸造方法的能力.理解砂型铸造浇注位置、分塑面及铸造工艺参数的选择,能 够能绘制典型铸件的铸造工艺简图.理解铸铁的石墨化及其对铸件组织和性能的影响、常用铸造 合金的获得方法及铸造特点.具有分析零件铸造结构工艺性的初步能力.理解特种铸造方法的工 艺原理、应用及其发展趋势,能够分析铸造工艺方案设计对社会及环境的影响. 毕业要求对应关系: 本章学习内容 1-3 对应学习目标 1,支撑毕业要求指标点 1.2.学习内容

4 对应学习目标 2,支 撑毕业要求指标点 3.3.学习内容

5 对应学习目标 3,支撑毕业要求指标点 11.2.学习内容

6 对应 学习目标 4,支撑毕业要求指标点 6.2.

第四章 金属压力加工工艺基础

1、理解金属的塑性变形的实质、塑性变形对金属组织和性能的影响、金属的可锻性.

2、理解锻造工艺设计的基础知识,包括锻造方法选择、锻造工艺规程的制订、锻件结构工艺 性分析.初步具备分析锻造工艺方案的能力.

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