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2 0
0 6年第
2 6卷第 4期1.
4468高 强 度双 相不锈钢的精铸 马孝 林(深圳科立达精密铸造有限公 司) 摘要介绍 了德 国1.4468高强度双相不锈钢 的化学 成分 、 金相组 织、性能和精 铸工艺 特点 .分析 了合金元 素在 高强度 双相不锈钢中的作用以及合 金元 素和热处理工艺对组织 和性能 的影 响.1 .
4 46 8双相不锈钢 的精铸应设 置较 大的浇 冒口, 以保证充分补缩 ;
熔炼时脱氧应充分 , 并严 格控 制浇 注温度 , 以避免 出现毛刺 、 气孔、充型不 良等缺陷 . 关键词 双相不锈钢 ;
奥 氏体 ;
铁素体 ;
精密铸造 中图分类号 T G
2 4
9 .
5 文献标 志码 A 文章 编号
1 0
0 1 ―
2 2
4 9 (
2 0
0 6 )
0 4―
0 2
3 1 ―
0 3
1 .
4 4
6 8双相不锈钢是欧洲耐蚀铸钢标准EN10283:1998中的新钢号 , 是一种新型铸造用含 氮奥 氏体一 铁素体双相不锈钢 , 它兼有铁素体不锈钢 和奥氏 体不锈钢的优点 , 热膨胀系数 比奥 氏体不锈钢低 , 在铸 造不锈钢系列 中具有强度 、 塑性 、 冲击 韧度和耐腐 蚀能 力具佳的综合性能.由于含有较高的铬和钼 , 加之氮元 素对奥 氏体的强化作用 , 显著提高了合金的屈服强度和 耐蚀能力 , 其屈服强度是奥 氏体不锈钢 的2―3倍.这 些优 良的性能使
1 .
4 46 8不锈钢能够在特殊环境下表现 出较高的耐腐蚀和抗疲劳破坏能力.国外 主要用于铸 造高档建筑结构用不锈钢零件和化工机械的结构件等 对强度和耐腐蚀能力均要求比较高的场合.
1 1 .
4 4
6 8不锈 钢 的成 分 与性 能1.1化学成分和物理性能
1 .
4 46 8不锈钢 的化学成分 、 物理性能以及与典型 奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的比较见表 1和表
2 . 表11.4468不锈钢的化学成分 % 元素―百 ―了B-――标准含量典型成分 <
0 0
3 <
1 .
0 0 <
2 .
0 0 <
0 .
0 35<
0 .
0 2
5 2
4 .
5 2
6 .
5 5 .
5 0
7 .
0 0
2 .
5 0 ―
3 .
5 0
0 .
1 2
0 2
5 0 .
0 2
5 0 .
7 0
1 .
2 0 - -
2 5 .
5 6 .
0 3 .
0 0 .
1 7 表21.4468不锈钢与典型奥氏体不锈钢和 铁 素体 不锈钢 的物理 性能比较
1 .
2 室温力学性能
1 .
4 46 8不锈钢具 有强度、 塑性和 冲击韧度俱佳 的 综合力学性能 : 抗拉强度可达
7 6
0 MP a , 伸长率可达到
3 7 %, 一2 0℃低温 冲击吸收功可达到
1 8
0 J , 表面布 氏 硬度 HB S为240―
2 6 0, 洛氏硬度 H R C为20―2
5 , 芯部 布氏硬度 HB S为220―
2 5
0 .热处理后的硬度值会 比铸 态降低 l
0 %左右.热处理前后的室温力学性能见表
3 . 表3热处理前后的室温 力学性能 性能抗拉强度 屈服强度 伸长率 冲击 吸收功 硬度 指标 / MP a O
0 2 / MP a % Ak / J ( HB S ) 标准值 >
6
5 0 >
4 8
0 >
2 2 >
5
0 典型值
7 3
0 5
2 0
3 2
1 4
0 2
2 0~2
6 0 铸态值
7 0
0 5
8 8
7 2
4 0 ~2
9 0
1 .
3 耐 腐蚀 能力
1 .
4 4
6 8不锈钢 由于 c r 含量较高并含有 M o和 N元 素,在多种介质中具有优 良的抗腐蚀能力, 尤其在硫酸 、 盐 酸及氯化物中具有较强的耐蚀能力.典型成分耐孔蚀指 数为
3 8 .
1 , 具有较强的耐点蚀和应力开裂腐蚀能力.