PDF《O0—2球墨铸铁的生产 性工艺试验》

0 ―2牌 号要 求.2)Mn - -C u - -C r 合 金化 对铸态球铁组织 和性 能影响当采 用Mn―C u―C r合 金化 时,锰的加 入量定为0.59,6,铜的加 入量定为0.4%左 右,改变Cr含 量时,对球铁 组 织和性 能 的影响 如表

1 所示.从表1可以看 出:(1)Mu - -C u - -C r合金化 , 在 自然冷却条件下 , 当Cr含 量达到0.2,珠光体含量即可急剧上升到9O,即达 到QT7

0 0 ―2牌号.39曙lt.维普资讯 http://www.cqvip.com 铸造工程 . 造型材料 表1Mn―Cu ―C r合金化对组织和性能的影响Cu Cr 0.1 Cu C r 0.1

5 C u Cr 0.

2 CuCr

0 .25 Cu C r 0.3 Cu C r 0.

35 O.1

2 0.1

57 0.

21 0.

26 O.3

1 0.3

7 l一21―

2 1 ―

2 1―

2 1―

2 1―

2 60

6 5 9O

95 9

5 9

5 <

2 <

2 <

2 3―

4 4―

5 4―

6 61

5 62

5 72 O

7 3O

7 25

73 O

8 7.

6 2.

4 1 .

8 1 .8

1 .4 注:表中每 一组都为一包铁 水中9根 度样的平均值.孕育处理 方式如前所述.(2)当C r 达到

0 .

2 5 %时, 出现超量的渗碳体 , 且机械 性 能变 化 不大 , 而延 伸 率却 急 剧下 降.(3)因此 , Mn ―C u ―C r 合金化可 达到 QT7

0 0 ―

2 牌 号要 求,但成份 范 围较 窄.3)Mn - -C u ―Mo合金 化 对铸 态 球铁 组织和性 能 的影 响 当采用 Mn - -C u ―Mo合金化 时, 锰、 铜 的加入 量 仍分 别 定为

0 .

5 %和0.4%,改变Mo的含 量,对球 铁组织和 性 能的影 响 如表

2 所示.表2Mn―C u ―Mo合金化对组织和性能的影响 金相组织力学 性能口. 血 曲量 . 球化等级 珠光体/ 渗碳体/ 抗拉 强度/ MP a 仲长率 / % Cu M o0 .1 C u M o 0.1

5 CuM o0 .2 O CuM o0 .25 CuM o0. 3O CuM o0.3

5 O.

11 0.1

4 0.2

2 O.2

5 2 O .3

2 O.

3 6

1 ―

2 1 ―

2 1―

2 1―

2 1―

2 1―

2 4

0 5 O

6 5

7 0

7 5

75 <

2 <

2 <

2 <

2 <

2 <

2 56 O

5 7

0 7

1 0

7 40

76 O

76 O

1 O

8 6 5.8

5 .6 5.

8 从表 2可 以持 出:(1)Mn―Cu ―Mo合金化时,在自然 冷却条件下,当Mo含量 大 于等 于0.2时,可达 到QT7

0 0 ―

2 牌号;

(2)在较低 的珠 光体含量的情 况下,如在试验条件下珠光体含量为65时,可达到QTT

0 0 ―2牌号要求 ;

(

3 )当Mo含量0.3%与

0 .

3 5 相 比珠 光体含量变 化 不大 , 机 械性 能也 无甚 差别 .

4 ) Mn - -C u ―S b合 金化 对铸 态球铁组织和性 能 的影 响 当采 用Mn ―C u - -S b合金化时,锰、铜的加 入量还是分别 定为0.5和0.4%,Sb含 量变 化 对球 铁组织和性 能 的影响 如表

3 所示.表3Mn ―C u - -S b合 金化 对组织和性能的影 响CuSb1.

0 CuSb1 .

2 Cu Sb1 .

4 Cu Sb1 .6 CuSb1 .8 CuSb2 .0 1―

2 1―

2 1 ―

2 1 ―

2 1―

2 1―

2 7 O 8O

8 O

9 O

9 5

9 5 <

2 <

2 <

2 <

2 <

2 <

2 67

0 7

15 7

21 72

4 78

0 76 O

6 4 3.

6 3.

2 1 .

8 1 .

4 锑对促进 球铁 基 体组 织珠 光体 的作用 显著 , 锑的资源又 很丰富,因此 产生成本相对钼来 讲要低得多,而且 锑 的加 入量 少,可以在稀 土镁 中随球 化处 理 时带 人铁 水,本次试 验是 锑 含量 在球 化剂 中的 比例 . 从表4可 以看 出:40(1)加锑 合金化,锑的含量范围很 敏感,且锑对珠光 体 的促进 作 用非 常强 烈.(2)稀 土镁中锑含量达1.2时,即能达到QT7

0 0 ―2牌 号要 求.(下转第36页) 维普资讯 http://www.cqvip.com 铸造工程 ・造 型材 料水冷炉喉钢砖 的外 观质量 要求.2.3防渗硫 涂料 的应 用据文献报导,作呋喃树脂固化 剂 的有 机磺酸,在浇注过程中受热分解而产生SO气体向钢液中扩 散,导致铸钢件表 层 的含 硫量明显增加,特别是 这些 硫化物呈片状分布于晶界上 , 降低 铸钢件的力 学性能,还经 常 在铸钢 件 的热节 处 出现龟 状 热裂 等铸 造缺陷.为了防止 铸钢 件 表层 增硫 , 我厂采用 了烧 结―― 反应 型复 合锆 英粉 防渗硫 涂料 . 由于 这种 涂料 在 钢水 浇注后 的烧 结层 中孔 洞、裂纹非 常少 , 十分 致密 , 并在涂料 中矿化 剂 和吸硫 剂 的共 同作用 下,取得 了较 好的防渗硫 效果 . 表 2列 出涂 料浇 结层 和铸 钢 件表 层 的含 硫量.从 表可 知,锆英 粉涂 料本身具 有一 定的防渗 硫作用,但是还满足不 了铸 钢件的质量 要求,而采 用防渗硫 锆英 粉 涂料 可使 铸 钢件 表层 的含硫 量 减少 到0.08以下 , 因此 , 采用 防 渗硫 锆英 粉涂 料,是减 少呋喃树 脂 砂铸 钢 件表 层渗 硫 的有 效 途径 之一 . 表2涂料烧结层和铸钢件表层的含硫/3铸造工艺 的改进3.1分型面的选择根据铸 件 结构 特点 , 我们采用 了三 箱造 型,进、出水管在做木 模时将其位置留出,下盖上 两半圆活 块,造型时先将 焊好的水 管放 入 的办 法,以保 证其 两水 管 之间 的相 对位 置的尺寸精 确度,铸件 主要 部 位全 部放 在中箱 .楔型砖利用其 自然斜度起模 , 而方型砖是两 侧用活块起模 , 不加拔模斜度 , 以保证其尺寸精度.