PDF《炔 代聚 酸亚胺复合 自润 滑材料的成 型》

炔代聚酸亚胺复合 自润滑材料的成型 工艺与摩擦磨损性能的研究 ・ 刘庆魁林秋 明王建民中国 科学 院兰州化 学物 理研 究所摘要本文叙述 了炔 代聚酞亚胺一二硫化 相 复合 自润 滑材料 的成型工艺,并衬几种 不 同配 比的复合材 杆的 摩擦磨损 性 能进 行 了考察 .

结果表明,这种材杆 具 有较 好的摩擦 磨损 性能,尤其适 用于制作高温 摩擦部 件,是一种新的耐 高温 的 自润 滑材料.前言经过 二十多年的开发 , 耐 高温 聚合物的 种类 己经很多 , 但 是能实际使用 的 为数不 多.在℃下 能保持 高强 度 的聚合物 更 是屈指 可数.炔代 聚酞 亚 胺就是这少 数几种 聚合物 中的一种.这种 炔代聚酞亚胺 〔 一〕,是一 种芳 环 结构的热 固性 聚酞亚胺 . 其预 聚物通过炔 基加 成进行交联固化 , 固化 时没 有 挥发 物产 生,制品 内气泡极少 , 因而 其强 度较 高,热稳定 性好 . 特 别是 在℃高温下仍 能长时间保持较高 的机械强度 . 这 种材料 , 由于结构致密 , 因此特别耐磨 . 这种 树脂 以均聚物状态供加 工应 用,可溶可 熔,加工 方便 . 可 以用浸 渍、喷涂、压制等加 工方法加 工成型 . 填充 固体 润滑剂可 以压 制成各种 复合 自润 滑材料的部件 . 为 了提高塑 料基 自润 滑复合材 料的性能 , 我们 从年起开 展 了这种新 材 料的研 制 工作 . 本报告 主要是叙 述二 硫化钥 填充的炔代聚酞 亚胺自润 滑复合材料 的成型工 艺及 其在常温或 高 温条件下 的摩 擦磨损性能 . 同时对 未填充的炔代 聚酞亚胺材料 、 填充 的聚苯 硫醚〔的材料也作 了部 分性能测试 工作 . 现 简介 如下 .

一、及其复合材料 的模压 成型 工艺过 程和材料配方 原料准备 树脂 系 由本组 合成另有 研究报告 , 在配制模压 粉前 , 首先 将块 状 树脂研磨成 粉,过目筛 以达 到一定的粒度 . 所用 填充 剂是 .号 胶体二 硫化钥 , 系 上海 胶体 化工 厂产 品.,混合将上述两 种 原料 , 按需要 的配 比重量比放入混 料瓶 中,采用 千法 进行 混合,直到粉 僻被搅拌均匀 为止 . 搅拌速 度 以能使 原料在瓶 中上 下翻 滚 即可 . 每混 克料,大约需要分钟.原料烘 烤原料烘 烤是在真空干 燥箱 中进行 . 把 已棍 合好 的原料 , 即模压 粉倒入搪瓷 盘 内铺展 , 然 后再放入 真 空千 燥箱 中.烘烤条件为 真 空度 毫 米汞柱 , 温度 ℃ , 时间小时.烘烤 目的是除去模压 粉中的微 量水份 和残 留溶 剂,以保证制 品压 制质量 . 烘烤后 的模压粉 , 如在 容器 内放置时 间过 长,使用 时最好再进行 一 次预热处理 . 预热处理 的条件为 温度℃,时间小时 . 热压 烧结 热压烧结是模压 粉 固化交联过程 , 当加热 到℃以上时模压 粉 中的树脂三 聚而 形成具 有优 良热稳 定性的芳环 结构的 制品 . 整个烧结 过程全 部 在模具 内进行 . 操作 过程是先将模具 内腔涂上 一层 酒精调 制的二 硫化铂 , 待酒 精挥发干后 加入模压 粉,用刮刀 将料粉 刮平,然后合模 . 合模后 把模具放入有加热 设备 的油压 机台板上 进行加热 . 升温 速度大 约为℃分,当温度升到 ℃时就逐渐加压 , 到 ℃时加满规定压力 . 规定 压 力为 公斤 厘米 . 采取 逐渐加压 的 目的是 为 了防止粉料 从模具 内挤 出.当温 度升 至.℃ 时,进行保温 , 保 温时 间为小时 制品厚度 毫米左右 , 然 后停止加热 , 让模具 自由冷 却,冷到℃以下 再进 行 脱模 . 制 品后 处理 为提 高制品的 耐热性能 , 还 需要在 高温下 进一 步 固化交 联,这就 是制品的 后处理 . 后处理是将热 压烧结后 的制品 , 再一次平整 地放入加热炉 内处 理.处理条件是 温度 为℃,处理时间为 小时.材料 的配方 为评定 炔代 聚酞亚胺材料的摩 擦磨损性能 , 我们 参考 了美 国的有 关 资料 , 选用 了几种 配方,如表 中所列 . 表材料的配方重量扁一一一 二硫化相巧沁利叨聚苯硫醚,,