PDF《纸板厂设计中的浆水平衡计算》

250 300

450 灰底白纸板

200 250

400 3 计算过程 3.

1 纸机能力的校核 首先对纸机的能力进行校核.这一点需要与业主 及纸机供货商一起进行讨论.确定不同定量、不同幅 宽下纸机可以达到的最佳运行车速.一般来讲,低定 量下可以有较高的车速,而高定量下正好相反.经过 三方讨论后,纸机的最佳生产能力定为

780 t/d,即26.

52 万t/a.以下计算均以日产能为基准. 3.

2 纸机真空伏辊至成品库的平衡计算 真空伏辊至成品库的浆水平衡计算如图

1 所示, 计算以

1000 kg 风干纸为基准. 由图

1 可知,每生产

1000 kg 风干纸需要从真空 伏辊 ( 即各层的网部复合处) 提供 790.

42 kg 的绝干 固形物,这个固形物需要从流送系统提供. 流送系统包括

5 个子流送系统,5 个子流送系统 又以不同的组合形式对应了不同的制浆系统.以下对 不同情况下的浆水平衡进行计算与归纳分析. 3.

3 不同产品与不同计算定量下的浆水平衡计算 纸机长网部在浆种、幅宽及车速一定的前提下, 上浆的绝对量是在一个相对固定的范围内.本项目的 长网纸机面网挂浆量在

25 ~

30 g /m2 ,因此,当计算 定量从

200 g /m2 增至

450 g /m2 ,面网的挂浆量也相 应从

25 g /m2 增至

30 g /m2 .随着定量的增加,纸机 的车速会逐渐降低. 以计算定量为

250 g /m2 的白底白纸板为例进行 面层的浆水平衡计算,面层挂浆量选

25 g /m2 .其他 情况依此类推. 3. 3.

1 网部面层浆水平衡计算 网部面层浆水平衡计算结果如图

2 所示. 由图

2 可知,生产

1000 kg 风干白底白纸板网部 面层的供浆量为 85.

02 kg,对于

780 t/d 的产能来讲, 图1真空伏辊至成品库的浆水平衡计算 网部面层每天所需提供的漂白商品木浆量为780 * 85.

02 ÷

1000 = 66.

32 ( t/d) . 依此类推,2 种产品的面层浆在不同计算定量下 的需求量情况如表

3 所示. 表3面层浆在不同计算定量下的需求量 产品 计算定量 /g ・ m -

2 用浆量 /g ・ m -

2 需求量 /t ・ d -

1 占总定量的 百分比 /% 使用原料 白底 白纸板

250 25 66.

32 10.

0 漂白商品木浆

300 26 55.

12 8.

67 漂白商品木浆

450 30 51.

32 6.

67 漂白商品木浆 灰底 白纸板

200 25 84.

55 12.

5 漂白商品木浆

250 25 70.

06 10.

0 漂白商品木浆

400 30 56.

15 7.

50 漂白商品木浆 3. 3.

2 网部面衬浆水平衡计算 网部面衬浆水平衡计算结果如图

3 所示. ・

1 4 ・ 《中国造纸》

2013 年第

32 卷第

6 期 技术报告 图2网部面层浆水平衡计算 依此类推,2 种产品面衬浆在不同计算定量下的 需求量情况如表

4 所示. 表4面衬浆在不同计算定量下的需求量 产品 计算定量 /g ・ m -

2 用浆量 /g ・ m -

2 需求量 /t ・ d -

1 占总定量的 百分比/% 使用原料 白底 白纸板

250 32 82.

10 12.

8 日废脱墨浆

300 32 65.

62 10.

7 日废脱墨浆

450 35 57.

91 7.

78 日废脱墨浆 灰底 白纸板

200 30 98.

14 15.

0 日废脱墨浆

250 32 86.

75 12.

8 日废脱墨浆

400 35 63.

37 8.

75 日废脱墨浆 3. 3.

4 网部底衬浆水平衡计算 网部底衬浆水平衡计算结果如图

4 所示.

2 种产品底衬浆在不同计算定量下的需求量情况 如表

5 所示. 表5底衬浆在不同计算定量下的需求量 产品 计算定量 /g ・ m -