PDF《钢质无缝气瓶 第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于》

无明显屈服现象的,取规定非比例延伸率为0.2% 时的应力. 3.1.2 淬火 quenching 把钢瓶瓶体均匀加热到钢材上临界点Ac3以上的温度,然后放入适当的介质中快速冷却. 3.1.3 回火 tempering 在淬火后,把钢瓶瓶体均匀加热到钢材下临界点Ac1以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室 温. 3.1.4 批batch 系指采用同一设计、同一炉罐号钢、同一制造方法、同一热处理规范进行连续热处理的钢瓶所限定 的数量. 3.2 符号 下列符号适用于本部分. A 断后伸长率,%;

C 瓶体爆破试验破口环向撕裂长度, mm;

D Df 钢瓶筒体公称外径, mm;

冷弯试验弯心直径, mm E 人工缺陷长度, mm;

F 设计应力系数(见5.2.3);

H 钢瓶凸形底部外高度, mm;

L0 扁试样的原始标距, mm;

GB 5099.1―201*

3 Pb 实测爆破压力, MPa;

Ph 水压试验压力, MPa;

Pw 公称工作压力, MPa;

Py 实测屈服压力, MPa;

Re 瓶体材料热处理后的最小屈服强度保证值, MPa;

Rea 屈服强度实测值, MPa;

Rg 瓶体材料热处理后的最小抗拉强度保证值, MPa;

Rm 抗拉强度实测值, MPa;

S 钢瓶筒体设计壁厚, mm;

Sa 钢瓶筒体实测平均壁厚, mm;

S0 扁试样的原始横截面积, mm

2 ;

S1 钢瓶底部中心设计壁厚,mm;

S2 钢瓶凹形底部接地点设计壁厚, mm;

T 人工缺陷深度, mm;

V 公称水容积, L;

W 人工缺陷宽度, mm;

akV 冲击值, J/cm

2 ;

a 弧形扁试样的原始厚度, mm;

b 扁试样的原始宽度, mm;

h 钢瓶凹形底部外高度, mm;

l 钢瓶筒体长度, mm;

r 钢瓶端部及凹形底部内转角处半径, mm.

4 型式和参数 4.1 型式 钢瓶瓶体一般应符合图1所示的型式. GB 5099.1―201*

4 图1 结构型式 4.2 参数 钢瓶的公称水容积及允许偏差应符合表1的规定. a)三心凹底 b)热装底座 c)凸型底 d)H 型底 e)双瓶口 GB 5099.1―201*

5 表1 钢瓶的公称水容积及允许偏差 4.3 型号标记 钢瓶的型号命名方法应符合GB/T 15384的规定.

5 技术要求 5.1 瓶体材料 5.1.1 一般要求 5.1.1.1 应采用电炉或吹氧转炉冶炼的无时效性镇静钢. 5.1.1.2 钢瓶的瓶体材料应选用优质碳锰钢、铬钼钢(如30CrMo、34CrMo4)或其它合金钢. 5.1.1.3 钢瓶的瓶体材料应符合相关标准的规定, 并有质量合格证明书原件或加盖材料供应单位检验公 章和经办人章的复印件,钢瓶制造单位应按炉罐号对材料进行化学成分验证分析. 5.1.1.4 钢瓶瓶体材料的硫、磷含量的化学分析结果应符合表

2 的规定. 表2 钢瓶瓶体材料的最大硫、磷含量(质量分数) 元素 Rm12~150 +

5 0 GB 5099.1―201*

6 表3 钢瓶瓶体材料化学成分(质量分........