PDF《湖南省科学技术进步奖推荐书》

上下活动基板装置在上下 导杆上,基板驱动气缸沿上下方向往复驱动上下活动基板.围引预占空钻孔装 置有效提高围引过程中插引的成功率.同时,该装置满足了围引工作中的工作 对象和工作环境要求,加工效率高,设备体积小巧紧凑,调节方便. 图2围引预占空钻孔装置 (3)送引轮 送引轮体外周圆面上套装两个并列合拢的胶圈,两个并列合拢的胶圈中间 接触处形成的凹槽,作为引线的通道.引线输送更为流畅;

与另一导引轮的压 合夹持配合中,胶圈的弹性缓冲作用,既杜绝了压扁引线的现象发生,也对两 个轮体构成有效保护,轮体及工作面的使用寿命大大延长. 图3送引轮 (4)预先打孔装置 预先打孔装置包括上下活动板、插孔针座、上下调节板、滑行总成、固定 板、行程气缸和插孔气缸.上下活动板上安装有多个插孔针座,插孔针座上设 置有插孔针,上下活动板的两端安装在上下调节板上,滑行总成设置有滑槽, 滑槽内设置有滑块,滑块一端与形成气缸相连,另一端与上下调节板相连,行 程气缸通过驱动滑块使上下活动板横向运动,滑行总成与插孔气缸相连,插孔 气缸缸筒固定在固定板上,插孔气缸通过驱动滑行总成带动上下活动板上下运

5 2018年度推荐书正式版 动.预先打孔装置结构新颖,安全性好,引线插入长短一致、操作方便. 图4送引轮预先打孔装置 (5)推排系统 推排系统包括导轨、推料头、推料杆支座、推板、长气缸、短气缸、滑座 和定位调整螺杆.推料头由两根推料杆及之间设置的挡条组成,长气缸平行设 置在导轨之间,推板底部设置有固定座,固定座上设置有滑套,推板通过滑套 在所述导轨上滑行,气缸的伸缩杆固定在固定座上,导轨为双定位导轨,导轨 通过固定在导轨上的导轨支架定位,导轨支架Ⅰ和导轨支架Ⅱ之间的距离和长 气缸的缸筒的长度相适配,短气缸平行设置在导轨之间,短气缸缸筒末端末端 固定在导轨支架Ⅱ上,短气缸伸缩杆固定在滑座上,滑座上设置有短滑套,滑 座通过短滑套在导轨上滑行.推排系统克服了因链条断裂而耽误工作时间,提 高了生产效率. 图5推排系统 (6)成排加固装置 成排加固装置包括驱动部件,胶带卷铰接于驱动部件上,驱动部件带动胶 带卷围绕筒排转动,胶带卷设有收卷驱动装置,收卷驱动装置带动胶带卷围绕 铰接点沿收卷方向旋转.该技术方案用胶带捆扎方式替代了现有的胶粘方式, 无需等待胶水固化,缩短了加工流程,提高了生产效率,降低了设备造价;

而 且其加固连接的稳定性和牢固性得到优化,提高了成排加固质量.同时捆扎质 量的提高也确保了成排加固质量.

6 2018年度推荐书正式版 图6成排加固装置 (7)自感应安全保护装置 自感应安全保护装置包括自动切引装置,还包括向自动切引装置提供动作 信号的自感应装置.自感应装置包括通讯连接自动切引装置的感应器和对应感 应器设置的触发元件,触发元件悬挂于引线上,在失去引线支撑的状态下,触 发元件受重力下落.其有益效果在于该装置反应迅速,动作准确;

装置简单无 故障,不需维护,只需开机生产就能够随时备用;

造价低,有利于推广应用. 图7自感应安全保护装置 技术创新点 (1)创新研发三引线送引装置,感应式双机头自动送引、插排引、围引, 能够在同一台设备上实现三种规格引线的输送备用,使送引流畅,故障率低. (2)创新设计自感应安全保护装置,感应时间小于 1s,引线起火后自动断 引,当感应装置到断引装置之间设计为 4m 时,可以有效防止燃烧速度小于或等 于40m/s 快速引火线在插引发生燃烧时引燃引线盘的危险,提升了整机安全操 作性能. (3)创新开发的圆针预先打孔装置,实现一次性排打孔,其纸管引孔小、 纸皮小、插引顺畅无阻,有效防止产品在燃放中熄火、跑火、殉爆、炸筒等缺 陷,提高产品安全质量. (4)采用成排加固装置,以胶带捆扎替代涂胶方式,提高生产效率和产品 质量,降低成本. (5)创新自动排料送料系统,送料精确,料斗宽度可调,纸管自动排列. (6)创新引线隔离安全工房,符合国家标准《烟花爆竹工程设计规范》 (GB50161)安全要求,能有效防止窜火引燃事故. (7)结构设计科学合理,材料优质,质量可靠,操作简便,整机全部采用