PDF《年产 15000 平方米 LED 导光板项目》

一般工业固废综合 处置 废气经集气系统 收集后无组织排 放,其余与环评 一致

2、产品方案 本项目为年产

15000 平方米 LED 导光板项目.产品方案见下表. 表2-3 项目产品方案 产品名称 单位 环评产量 实际产量 LED导光板 m2 /a

15000 15000

3、主要设备 本项目主要设备见下表. 表2-4 主要生产设备一览表 序号 名称 单位 环评数量 实际建设内容 变更情况

1 刻线机 台33与环评一致

2 雕刻机 台35增加

2 台3裁板锯 台11与环评一致

4 电烙铁 台11与环评一致

三、原辅材料用量及水平衡

1、原辅材料情况 项目原辅材料见下表. 表2-5 主要原辅材料一览表 序号 名称 单位 环评用量 实际用量 变更情况

1 亚克力板 m2 /a

15000 15000 与环评一致

2 LED 灯条 m/a

10000 10000 与环评一致 -

5 -

3 散热铝板 m2 /a

1000 1000 与环评一致

4 反光膜 m2 /a

15000 15000 与环评一致

5 DC(直流)电源线 m/a

20000 20000 与环评一致

6 封边胶带 m/a

20000 20000 与环评一致

7 多层板 m2 /a

1000 1000 与环评一致

8 焊锡膏 kg/a 0.5 0.5 与环评一致

2、水平衡 (1)给水工程 本项目采用市政自来水作为水源,项目用水为生活用水,无生产用水. 根据企业提供的资料,本项目生活用水量为1.1m3 /d,330m3 /a. (2)排水工程 本项目无生产废水产生,废水主要为生活污水. 本项目生活污水产生量为0.88m3 /d,264m3 /a.生活污水经化粪池预处理后排入市政 污水管网,然后进入辛安河污水处理厂统一处理. 图2-1 项目水平衡图(单位m3 /d)

四、工艺流程及产污环节 本项目工艺流程如下图所示. 图2-2 生产工艺流程及产污环节图 生产工艺介绍:将外购的亚克力板、LED 灯条和散热铝板,根据客户订货尺寸,用 裁板锯切割成需要的尺寸.然后用刻线机在裁好的亚克力板上雕刻导光线,再上雕刻机 雕刻灯槽.将外购的 LED 灯条用电烙铁焊接成需要的长度后,把其放至亚克力板上雕 刻的灯槽内,再将切割好的散热铝条放至灯槽,然后把电源线、反光膜组装到亚克力板 上,再用封边胶带封边,经检验合格后,包装入库储存,等待发货. -

6 - 产污分析:

1、废气 本项目使用电烙铁进行焊接,所用焊材为焊锡膏,焊接过程产生少量焊接烟尘.

2、废水 本项目产生的废水主要为生活污水, 污水年产生量为 264m3 /a, 主要污染物为 COD、 NH3-N.

3、噪声 项目噪声主要来源于刻线机、雕刻机、裁板锯等设备运行噪声,噪声值为 60~85dB(A).

4、固废 本项目产生的固废主要包括生活垃圾和一般工业固废.

五、工程变动情况

1、本项目设备新增

2 台雕刻机.

2、原环评:无组织排放,车间内安装排气扇,加强车间通风进行强制扩散.实际 为:废气经集气系统收集后无组织排放.

六、污染控制指标及排放量 本项目不设锅炉,不产生锅炉烟气和 SO2;

固废均得到合理有效治理,无外排;

本 项目生活污水经化粪池排入污水管网,排至辛安河污水处理厂进行处理后达标排放.总 量控制指标可在辛安河污水处理厂的总量控制指标中进行调剂. -

7 - 表三 主要污染源、污染物处理和排放情况 主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示意图,标出废水、废气、厂界噪声监测 点位)

一、主要污染物排放情况

1、废气 本项目使用电烙铁进行焊接,所用焊材为焊锡膏,焊接过程产生少量焊接烟尘.