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成都领益科技有限公司模切冲压技改项目主要环境影响及对策措施

一、施工期污染物排放及防治措施 本次项目是在现有的 1#车间、2#车间、3#车间内增加设备进行模切产品和冲压产品的生产.

本工程施工期环境问题主要是设备安装噪声和废包装材料.

(一)噪声 根据现场调查,项目周边 200m 范围内无环境保护目标,设备安装噪声不会产生扰民现场,且设备安 装噪声源强可控制在 90dB(A)以下,设备通过基础减震、厂房隔声、距离衰减后,在厂界处的噪声可达到 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)中规定的限值,对周边环境影响不大.

(二)废包装材料 设备安装时产生的废纸箱、木箱等,产生量不大,可外售废品回收站实现综合利用.产生的建筑垃圾为铁 质废料、木材弃料等.施工生产的废料首先应考虑废料的回收利用,对钢筋、钢板、木材等下角料可分类 回收,交废物收购站处理.

二、营运期污染物排放及防治措施

1、大气污染物排放及治理措施 本项目大气污染物主要为喷涂脱模剂有机废气、乙醇挥发有机废气、碳氢清洗剂挥发有机废气、吸塑 有机废气、油墨挥发有机废气、食堂油烟. (1)1#生产车间有机废气(脱模剂和乙醇挥发有机废气) 1)源强 本项目

1 号车间

1 层~4 层均有喷涂脱模剂工序和乙醇擦拭工序,生产过程中会产生有机废气.根据本 项目脱模剂安全技术说明书可知, 本项目所用脱模剂成份为: 丁烷气 50%、 碳氢溶剂 35%、 二甲基硅油 10%、 润滑脂 5%. 本项目使用脱模剂、乙醇用量及有机废气产生量见下表 5-3 所示: 表5-3 项目原材料脱模剂和乙醇用量和其中挥发有害气体含量情况表 项目物料 用量 VOCs 比例 VOCS 总量 脱模剂 7.6t/a 1% 0.076t/a 乙醇 5t/a 60% 3t/a 2)环保措施 由于本项目喷涂脱模剂和乙醇使用工位相对较分散且工位不固定,无法针对固定区域进行废气收集, 因此本次环评提出整个 1#生产车间进行通风换气,在每层设置抽风,生产过程中产生的有机废气经抽风后 进入

1 套 UV+活性炭吸附装置(1#) 处理后经

1 根15m(1#)高排气筒排放. 3)排放情况 本项目生产过程中产生的 VOCs 为3.076t/a, 整个车间相对密闭, 经抽排风 90%的废气可进入排风管道, UV+活性炭吸附装置 处理效率为 90%. 表5-4 脱模剂和乙醇有机废气产生及排放情况 排放 方式 废气量 (m3 / h) 污染物 产生 排放 排放标准 产生量 (t/a) 速率 kg/h 浓度 mg/m3 排放量 (t/a) 速率 kg/h 浓度 mg/m3 浓度 mg/m3 速率 kg/h 有组 织排 放50000 VOCs 2.768 1.538 30.76 0.277 0.154 3.076

60 3.4 无组 织 织排 放/VOCs 0.308 0.171 / 0.308 0.171 / 无组织监控点浓度限值 2.0mg /m3 (2)2#生产车间有机废气(脱模剂、乙醇、吸塑有机废气、印刷有机废气) 1)源强 ①喷涂脱模剂和乙醇挥发废气(2#生产车间

2 层和

3 层):本项目 2#车间

2 层~3 层均有喷涂脱模剂工 序和乙醇擦拭工序,生产过程中会产生有机废气.根据本项目脱模剂安全技术说明书可知,本项目所用脱 模剂成份为:丁烷气 50%、碳氢溶剂 35%、二甲基硅油 10%、润滑脂 5%.项目喷涂脱模剂和乙醇使用过 程中有机废气产生量见下表 5-5 所示: 表5-5 项目原材料脱模剂和乙醇用量和其中挥发有害气体含量情况表 项目物料 用量 VOCs 比例 VOCS 总量 脱模剂 4t/a 1% 0.04t/a 乙醇 2t/a 60% 1.2t/a ②吸塑有机废气(2#生产车间