PDF《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

2 个软帘及

2 个快开式检查 门,落料颗粒物经现有吸风管收集后,并入一 级破碎机现有 9#布袋除尘器统一处理,经处理 后的废气由现有 3#排气筒排放. 头部落料颗粒物以 无组织形式排放 在头部机罩进煤口部位安装

1 个软帘及

1 个快 开式检查门,胶带机头部安装两道(2 台)高洁 度聚氨酯清扫器, 其中第二道清扫器下方安装

1 台收尘箱,上方安装

1 台10#负压除尘器 (3000m3 /h),头部落料颗粒物经除尘器处理

4 后由

1 根40m 排气筒(4#排气筒)排放. 3#胶带机尾部除 尘改造 颗粒物 尾部落料颗粒物以 无组织形式排放 将尾部原有导料槽更换为微动力导料槽(尾部 延长 0.5m),在尾部机罩进煤口部位安装

3 个 软帘及

3 个快开式检查门, 微动力导料槽配置

1 台11#脉冲布袋除尘器(3000m3 /h),落料颗粒 物经布袋除尘器处理后, 由1根40m 排气筒 (5# 排气筒)排放.安装空段清扫器. 注:软帘是为了防止颗粒物从胶带机尾部和头部外溢和扬尘. 本项目建构筑物情况见表 2. 表2本项目建构筑物一览表 序号建构筑物名称 占地面积 (m2 ) 建筑面积 (m2 ) 尺寸 结构形式 备注

1 1#受煤坑围蔽棚

49 49 7m*7m*9m 钢结构+彩钢瓦 1F

2 2#受煤坑围蔽棚

49 49 7m*7m*9m 钢结构+彩钢瓦 1F (6)主要生产设备见下表. 改造工程新增主要设施设备情况见表 3. 表3改造工程新增主要设施设备一览表 序号 名称 规格/型号 单位 数量 备注 一1#、2#受煤坑 设备、设施相同

1 脉冲布袋除尘器 QK-DMC-312 台21#、 2#脉冲布袋除尘器 1.1 除尘器本体 QK-DMC-312 台1*2 1.2 风机 4-72-8C-30,配套

2 台防爆电机, 风量 23000m3 /h 台1*2 30kW,380V 1.3 布袋 三防复合纤维, Φ130mm*2500mm 条/台312*2 Q235 骨架 1.4 脉冲阀 1.5 寸直角 个48*2 1.5 卸灰阀 200mm*200mm 台2*2 Q235 1.6 储气包 Φ200mm*6000mm*5mm 个1*2 20#无缝钢管 1.7 油水分离器

499 组1*2 总成 1.8 电动风门 D700mm 台3Q235 1.9 汽车位置开关 GWDGX1.0 m 30*2

2 风管及气管 进风管Φ500mm*6mm m 15*2 Q235

5 净风管 Φ700mm*6mm m

40 Q235 Φ800mm*6mm m

18 Q235 采样管Φ300mm*2mm m 0.5*2 Q235 风帽Φ1000 mm*3 mm 个1*2 Q235

3 空压机 LG7EZ 台1螺杆式 压缩空气管 Φ57mm*3.5mm m

80 20#钢 油水分离器

499 套1二联装置

4 储气罐 0.3m3 个15螺旋输送机 台1二1#胶带机

6 微动力导料槽 QKHF1400 条56.1 微动力导料槽 QKHF1400,每条 6m m 6*5 Q235 6.2 软帘箱 QKHF1400X 组2*5 总成,前后各一 6.3 软帘 QKHF1400L 个2*5 橡胶 6.4 防溢裙板 QKHF1400Q m 16*5 橡胶

7 脉冲布袋除尘器 CY30D-B 台53#~7#脉冲布袋除尘 器7.1 除尘器本体 台1*5 Q235 7.2 风机 B72-3.6A,3000m3/h、1500Pa 台1*5 配3kW 防爆电机 7.3 布袋 三防复合Φ130mm*1000mm,配Φ130mm*1000mm 骨架 条/台30*5 7.4 油水分离器

499 个1二联

8 尾部空压机 3HP, 台5无油静音,2.2kW

9 头部软帘 B1600*500 个1橡胶

10 一道清扫器 H-1400,B=1400mm 台1聚氨酯

11 二道清扫器 P-1400, B=1400mm 台1聚氨酯

12 负压除尘器 CY-24D 台18#负压除尘器 12.1 风机 9-19-4A,1500m3 /h,3000Pa 台1配2.2kW 防爆电机 12.2 布袋 三防复合,Φ130mm*1000mm, 配Φ130mm*1000mm、Q235 骨架 条/台24 12.3 油水分离器

499 个12联组

6 12.4 储气缸 Φ200mm*800mm*6mm 个120#

13 头部空压机

2008 型,0.17m3 /min 台1无油静音 三2#胶带机

14 微动力导料槽 QKHF1400J,6mm m 9.6 14.1 软帘箱 QKHF1400JX,6mm 组3总成 14.2 软帘 QKHF1400JL 个2橡胶