PDF《9Ni 钢焊接技术研究》

在0.38~0.45 范围内,焊接程度较难.9Ni 钢的碳当量 0.333,可焊接性比较好. 冷裂纹产生的原因有三方面: 1.熔合区出现硬化层.9Ni钢本身含碳量不变(≤ 0.10),焊接时本不会产生硬 化组织,但如果选用含碳量较高的焊材也会因熔合、扩散使熔合区含碳量增高而产生

6 硬化层. 2. 氢含量过高. 氢在硬化层中积聚是由于焊缝坡口附近不洁(有水、 油及有机物), 及焊条扩散氢含量高所致. 3.焊接接头应力包括组织应力、热应力和拘束应力. 1.2 热裂纹 热裂纹的产生与焊缝金属结晶过程中的低熔点杂质偏析的数量及分布有关.液体 金属结晶过程越长偏折越严重,偏析产生的低熔点杂质分布在晶界上,尤其在纯奥氏 体组织中,杂质在晶界上的分布是连续的. 焊接热裂纹具有高温沿晶断裂性质,发生高温沿晶断裂的条件是,在高温阶段晶 间延性或塑性变形能力δmin不足以承受凝固过程或高温时冷却过程积累的应变量 ε,即ε≥δmin.宏观可见的焊接热裂纹,其断口均有较明显的氧化色彩,这可作 为初步判断是否属于热裂纹的依据. 对于低温钢的热裂敏感系数HCS公式: 当HCS120........