编辑: huangshuowei01 | 2019-07-08 |
能源消耗情况主要包括水、电、煤、汽等.填写原辅料种类及近三年消 耗情况表(表C.6)和近三年能源消耗情况表(表C.7) . ・主要工段情况说明.对碎浆、除渣、筛选、浮选、热分散、漂白、水处理等工段的情 况做出说明,简述各工段的生产工艺并绘制工艺流程图. ・产污和排污现状分析:企业主要污染源(水污染源、废气污染源、噪声污染源及固体 废物)产生情况进行分析,包括污染物产生原因、产生和排放环节、产生/排放量、末端处 理设施状况、污染物排放方式和处理处置方式等.填写企业近三年污染物情况表(表C.8) , 主要污染物治理情况表(表C.9) ,企业废物产生原因分析表(表C.10) . ・环保执法状况:企业执行国家相关行业政策、法律法规和标准、当地环保法律、法规 和标准以及行业相关标准情况,包括污染物达标情况、缴纳排污费及处罚、污染物减排、清 洁生产审核等情况.填写与制浆造纸工业水污染物排放标准指标对比评估表(表C.11) . HJ ―201
3 2)现场考察 对现场调研结果进行核实与修正, 比较实际生产和原始设计的差异, 发现生产中出现的 问题. ・考察整个生产过程,从废纸的散包、分拣、碎浆、筛选、净化、浮选、漂白到废水处 理. ・重点考察废纸制浆过程损耗、水耗、能耗较大和废物产生较多的环节.如碎浆、筛选、 净化、浮选、热分散、漂白等;
考察废水处理设施的运行情况,以及固体废物的产生和处理 情况. ・考察废纸制浆企业的实际管理状况.岗位责任制执行情况、员工清洁生产意识、技术 水平和实际操作情况. 考察方式如下: ・查阅设计资料及图纸,工艺流程图及说明、物料衡算、水平衡、能量衡算、设备与管 线选型与布置等. ・查阅岗位记录:生产报表(月平均及年平均统计报表) 、原辅料及成品库记录、水耗 表、能耗表、废物报表、监测报表、事故记录表、检修记录等. ・与技术人员和实际操作人员座谈,了解并核查生产运行的实际情况和排污情况,听取 意见和建议,筛选关键问题和工序,征集无/低费方案. 3)评价产污排污状况 ・在资料调研、现场考察的基础上,分析对比国内外废纸制浆行业同类产品和企业的生 产、消耗、产排污状况和管理水平. ・对照《清洁生产标准 造纸工业(废纸制浆) 》 (HJ 468-2009)的指标评价企业目前 清洁生产水平,填写与造纸工业(废纸制浆)清洁生产标准指标对比评估表(表C.12) . ・ 在同类企业先进的产污排污水平和本企业实际产污排污水平的调查基础上, 从影响生 产过程的八个方面(原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废物、管理和员 工等)出发,对差距进行初步分析,并评价在现状条件下企业的产污排污是否合理. ・评价企业执行国家及当地环保法规及行业排放标准的情况,包括达标情况、缴纳排污 费及处罚情况等. 4)确定审核重点 确定企业审核重点的主要原则: ・企业污染物排放浓度或者总量达不到国家、地方或者行业标准要求的环节;
・污染物产生量大,排放量大的环节部位;
・消耗大的环节部位;
・社会反映压力大的环节部位;
・有明显的清洁生产机会;
然后........