PDF《高炉脱湿鼓风技术及其在马钢的应用与发展》

4 .

2 马钢

4 0

0 0 I T I

3 高炉的脱湿鼓风工艺技术

4 .

2 .

1 脱湿鼓风工艺参数 马钢

4 0

0 0 m

3 高炉风机为 A V

1 0

0 ―

1 8 , 最大风量

8 8

0 0 m

3 / m i n , 根据风机 年平均风量 以及风机投产后 的运行状况并考虑适当的余量 , 确定脱湿鼓风风量 为7100m3/min;

以脱 湿期脱湿后含湿量

8 .

7 g / m , , 温 度降低到

8 ~ C 为设计点 ;

并通过理论计算 , 满足单座 高炉脱湿鼓风需要的最大制冷量约为800万 k e a l / h , 考虑将来 二拖三 运行模式 , 配置单台制冷 量为

4 0

0 万keal/h的双效蒸汽型溴化锂吸收式制冷 机组 2台, 以便运行调整.马钢

4 0

0 0

1 .

1 .

1 3 高炉脱湿鼓 风装置设计 主要参数确定如表 l 所示 . 表1脱湿鼓风装置主要参数 空气量 , 人口 出口 需要冷量 / 脱出湿分, 工况 ( m

3 / m i n ) (

1 0

4 k e a d / h) ( k # h ) 温度 / '

E 相对湿度 肠 含湿量 / ( 咖'

)温度 , ℃ 含 湿量 / ( 咖'

)夏季平均最高( 设计条件 )

7 1

0 o

3 0 .

7 8

0 2

9 .

4 1

0 .

0 1

0 . O

8 o

0 8

2 8

4 脱湿期平均 ( 春、 夏、 秋)710o22.O8017.48.O7.64724164冶金动力ME TA I L UR GI CAL P ( l R

2 0

0 9 ~第 4期 总第134期

4 .

3 .

2 脱湿鼓风工艺流程 鼓风机 吸人侧 冷却脱湿装 置采用双效蒸 汽型 溴化锂吸收式制冷方式制造低温冷却水 , 低温冷却 水通过布置在鼓 风机 人 口管道 中的高效换热器冷 却空气 , 使空气 中的水蒸汽冷 凝成水而析 出, 以达 到空气脱湿的目的.其核心设备是蒸汽式双效溴化 锂吸收式制冷机组和高效节能型换热器 . (

1 ) 气路系统流程 外界大气进 入空气 过滤器 , 除去灰尘 , 进 入脱 湿器 , 高温高湿空气 , 在脱湿器内 ( 冷却器 ) 进行热 交换 , 降温脱湿后进入鼓 风机 , 经鼓 风机升压后送 往高炉. (

2 ) 冷水系统流程 从冷水冷冻机出来的冷水 ( 7℃ ) 经冷水泵 , 进 入脱湿器的冷却器与进入脱湿器 的空气进行热交 换,大气被低温的冷水夺去热量.降温脱去部分水 份,而冷水 由于夺取空气 中的热量使温度升高 ( 如12℃ ) ,升温后冷水 由冷水泵抽走送到冷冻机内, 经制冷之后送 出低温 (

7 ℃ ) 冷水 , 循环使用. (

3 ) 冷却水系统流程 冷却水 由外部集 中循环 冷却水 系统送至 2台 冷冻机内 ( 冷凝器 ) , 在冷凝器 内进行热交换后升 温再 回到外部集 中循环冷却水系统 , 循环使用.马钢4000m,高炉脱湿鼓风装置概略流程如图

1 . l 一 空气过滤器;

2 一高效换热器;

3 一 除雾器;

4 一自动排水器;

5 一排水泵;

6 一排水箱;

7 一 冷水泵;

8 一膨胀水箱;

9 一 溴化锂制冷机组;

l o . 疏水系统;

1 1 一 冷凝水回收装置 图1脱湿鼓风流程图

5 马钢脱湿鼓风的效益与优点

5 . 1节能降耗 马钢脱湿鼓 风节 能降耗 的特点 主要体 现在

2 个方面. ・

5 .

1 .

1 采用鼓风机吸人侧冷却脱湿的节能 关于这一点 , 分析一下影响鼓 风机功率的因素 就可以得到说明.鼓风机 内功率为 : G '

'

一1)其中: G - 重量流量 , c = q÷

6 0 *

1 .

2 9

3 * (

1 以),k∥sq一鼓风量 , m

3 / m i n 一 绝对湿度 , k g , k g 一气体常数,R=47.06(0.622/(

1 , ・ m/ k g ・ K 一 吸人空气 的绝对温度 , K