PDF《Pressuring Overtime”》

50 Information and Communication Technology and Smart Grid 978-1-935068-23-5 ?

2010 SciRes. ? ? 合闸操作,后果严重.我们一方面加强监视,每小时 对该开关机构进行一次检查,发现压力低于正常值, 手动强制打压,保证机构压力保持正常值范围,如果 发现油泵不出力、电机断相不能正常打压、有严重的 内渗等情况,压力低于正常值,立即汇报调度,转移 负荷停电处理;

另一方面,汇报调度安排进行二次回 路的分析检查,处理故障.

3 原因分析及处理 3.1 正常情况下出现 油泵打压超时 信号时, 证明液压机构自身压力降低,油泵运转达到额定时间 而没有建立起正常的压力,主要有以下原因: 3.1.1 油泵原因.油泵出力不够,可能是其柱塞 密封不良等原因,此时油泵会有发热现象,应检修油 泵;

3.1.2 电机或电机电源原因.电机或电机电源缺 相引起电机功率达不到,且电机严重发热,可能会出 现热偶继电器动作;

3.1.3 液压机构回路原因.可能有严重内部的渗 油,机构压力一边建立一边泄漏,如果是外渗会出现 大量油迹(检查未发现) ,如果是严重内渗,此时机构 内会异常的响声;

3.1.4 控制回路原因,按照图(图1)对控制原理 进行分析, 该信号由时间继电器 KT 发出, 故障可能是 其触点接触不良、时间变位异常,引起不正常切断回 路或误报信号. Figure

1 pump motor control circuit 图1油泵电机控制电路 3.2 通常情况下,处理此种故障的的方法是:首 先检查油泵、电机、动力电源、二次线、机构压力、 机构渗漏等,有无发热、渗漏、接头松动断线等明显 现象,若有立即处理,没有明显的异常发现,下一步, 断开电源开关 QF2,使电气控制回路的零压闭锁继电 器KL、超时时间继电器 KT、交流接触器 KM 等元件自 行返回,然后重新合上电源开关,如果压力不足,压 力接点 KP1 闭合,起动打压回路,在油泵启动打压的 过程中,是否有电机、油泵过热、打压的时间、压力 上升的情况、有无内渗等,通过观察相关继电器的动 作正确与否,以发现是什么原因引起的故障. 3.3 本次出现 油泵打压超时 信号时,现场检 查没有发现机构压力低、渗漏油,机构内部也没有异 常的响声,也没有发现时间继电器动作异常,但信号 消失了.正常情况下如何检查故障,这就给检查故障 出了一个难题.我们对该故障检查的重点放在油泵电 机控制回路上,首先对二次线及端子连接处等进行外 观排查,检查有无松动、断线等情况.通常采取二种 方法进行回路检查,1.回路电压法.2.回路电阻法. 查找故障点. 3.3.1 回路电压法.按照图纸用万用表电压档进 行, 将一支表笔置于 N 端子, 另一支表笔逐级检查 (见表1,图1) ,回路正常,接线完好,没有发现异常问 题. Table 1, the voltage required to test point 表1需测试的电压点 端子名称 测量电压 结论 端子

1 220V 控制电源接入正 常 端子

2 打压动作时 220V;

无打压动作时 0V;

压力接点 KP1 动 作正确 端子

135 0V 零压闭锁未动作 3.3.2 回路电阻法.从端子箱中断开油泵控制回 路电源,在机构箱内无电的情况下按照图纸用万用表 电阻档进行相关接点检查,将一支表笔置 N 端子,另 一支表笔逐级检查端子, 发现时间继电器 KT 未动作情 况下阻值

15 欧,动作时阻值波动变化较大,说明 KT 继电器时间控制不准确,接点动作不稳定. 3.4 结果:时间继电器常闭接点接触不良引起. 原因系接点压力小并有氧化.