PDF《安徽省碧绿春生物科技有限公司生物质颗》

1 1 上海

8 表二续

2 原辅材料消耗及水平衡 原辅材料及能源消耗 项目运营期主要原辅材料及能源消耗详见表 6. 表6建设项目主要原辅材料及能源消耗 序号 原料名称 设计消耗量(t/a) 实际消耗量(t/a)

1 酒糟(固态酒糟,含水率小于 10%)

20000 18800

2 秸秆

10000 9400

3 木屑

20000 18800 产品方案 项目运营期主要产品方案,详见表,7. 表7建设项目产品方案 序号 工程名称 (车间或生产线) 产品名称 设计生产能力 (t/a) 实际生产能力 (t/a) 年运行时间 (h)

1 生物质颗粒燃料生 产线(3 条) 生物质颗粒燃 料30000

28200 7200 项目水平衡 本项目总用水量为 540t/a,废水排放量为 384t/a,水平衡图见图 8. 图8本项目给排水平衡图 (单位:t/a)

9 表二续

3 主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点) 本项目生产工艺流程及产污环节见图 9. 图9生产工艺流程及产污环节图 工艺流程说明 项目主要原料为秸秆、木屑以及酒糟.外购的秸秆以及木屑首先经过削片处 理,将长度降低到所需规格,随后采用磁铁吸附其中少数铁屑等杂质 S1.预处 理后的秸秆、木屑与酒糟一并经皮带输送机输送到烘干设备内(烘干热源采用项 目供热锅炉尾气) ,烘干后物料进行初步粉碎处理,得到所需规格的混合物料再 次进行烘干, 随后通过皮带输送机输送到成型设备内进行制粒成型, 得到半成品, 随后进行冷却,通过颗粒分级筛筛分得到符合要求的成品生物质颗粒燃料.

10 表二续

4 产污环节说明

1、废气:主要为烘干工序的烘干废气(G

1、G3,主要污染物为粉尘)以及 粉碎工序废气(G2,主要污染物为粉尘) .

2、废水:本项目无生产工艺废水产生,主要废水为生活污水.

3、固废:主要为除铁工序产生的杂质 S1 以及不合格产品 S2.

4、噪声:主要来源于皮带输送机、风机、粉碎机、制粒机等运营过程中产 生的噪声. 工程变动情况 粉碎工序废气处理方式由旋风除尘器变更为袋式除尘器.

11 表三 主要污染源、污染物处理和排放 3.1 废水 3.1.1 废水主要来源 项目在生产过程中无生产废水排放,废水为厂内职工办公生活产生的生活污 水以及冷却废水.

1、生活污水 产生量为 384t/a,主要水污染物为 COD、SS、NH3-N、TP、动植物油. 控制措施:生活污水经厂区自建污水处理站处理后,接管至来安县污水处理 厂处理.

2、冷却用水 循环使用,不排放,只需定期添加蒸发量.循环冷却水的用量约为 60t/a. 表10 项目污水产生排放情况统计表 废水 类别 来源 污染物 种类 产生量 (t/a) 排放量 (t/a) 治理 设施 排放 规律 排放 去向 生活 污水 职工生 活、办公COD、SS、 NH3-N、 TP、 动植物油

384 384 排入厂区自建污水处 理站处理 间断 来安县污水处理厂 3.1.2 废水排放 采用 雨污分流、清污分流 制.厂内雨水经雨水管沟收集后排入市政雨水 管网;

生活污水经厂区自建污水处理站处理后接管至来安县污水处理厂. 3.2 废气 3.2.1 废气主要来源 项目的废气分为有组织废气及无组织废气.其中有组织废气主要为原料破碎

12 表三续

1 工序废气和烘干工序废气,烘干工序包括一次烘干废气和二次烘干废气.无组织 废气主要为未完全收集的原料破碎工序废气和烘干废气. 3.2.1.1 有组织废气 本项目有组织废气主要为原料破碎工序废气和烘干废气(一次烘干、二次烘 干废气) . (1)破碎工序废气 主要污染物:颗粒物 控制措施:废气经集气罩收集经袋式除尘器处理后,与一次烘干、二次烘干 废气合并通过