PDF《节能产品认证》

工厂应保存关键元器件检验或验证记录、供方提供的产品合格证明及有关检验数据等. 4.3 采购文件的控制 第3页共4页发布日期:2019-05-10 节能产品认证工厂质量保证能力通用要求 CESI-PC-OD07-V 工厂应明确关键元器件采购技术要求,且符合产品的设计要求.工厂应将采购技术要求 与供方进行有效沟通,对采购过程进行控制,以确保供方提供满足要求的受控零部件和材料. 5. 生产过程控制和过程检验 5.1 工厂应识别生产过程中影响产品主要性能和认证指标的关键生产工序和特殊生产工序, 制 定适宜的工艺和作业指导书,对生产工序关键参数进行控制,并应保存控制的记录.过程 操作人员应具备相应的能力. 5.2 产品生产过程中如对环境条件有要求,工厂应保证工作环境满足规定的要求. 5.3 工厂应具备满足生产需要的设备,并对设备进行维护保养;

. 5.4 工厂应在生产的适当阶段对产品进行检查, 以确保产品及产品的关键元器件与认证样品一 致. 5.5 工厂应规定过程检验要求及方法,并按文件规定进行检验,保存过程检验的记录. 6. 例行检验和确认检验 工厂应制定并保持文件化的最终产品例行检验或确认检验文件,以验证产品满足认证标 准要求.检验文件中应包括检验项目(含认证指标) 、频次、内容、方法、判定等,并应保存 检验记录.具体的最终产品例行检验和确认检验要求应满足相应产品认证实施规则的要求. 7. 检验试验仪器设备 7.1 工厂应具备符合产品标准和认证依据标准或技术规范的检测设备,应对检测设备的使用、 管理、检定和校准、维修实施有效管理.试验室环境应能保证检测工作的需求. 7.2 检验人员应经过必要的岗位培训并掌握有关产品的标准、检测方法及操作规程. 8. 不合格品的控制 工厂应建立不合格品控制程序,内容应包括不合格的标识方法、隔离和处置及采取的纠 正、预防措施.经返修、返工后的产品应重新检测.应保存对不合格品的处置记录. 9. 内部质量审核 工厂应建立文件化的内部质量审核程序,确保质量体系的有效性和认证产品的一致性, 并记录内部审核结果. 对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉,应保存记录,并作为内部质量审核 的信息输入. 对内部审核中发现的问题,应采取纠正和预防措施,并进行记录. 第4页共4页发布日期:2019-05-10 节能产品认证工厂质量保证能力通用要求 CESI-PC-OD07-V 10. 认证产品的一致性 工厂应对批量生产产品与提交验证合格产品的一致性进行控制,以使认证产品持续符合 规定的要求. 10.1 工厂应建立认证产品关键元器件影响产品符合规定要求因素的变更控制程序,确保认证 产品的关键元器件与提交申请认证的关键元器件备案清单保持一致,在实施前应向认证机构 申报确认. 10.2 工厂应保证产品规格型号、铭牌、说明书、包装符合相应标准要求,并与申报认证产品 一致. 11. 包装、搬运和储存 工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求. 12. 证书和标志 为确保认证证书和标志的正确使用,工厂应制订证书和标志使用规定. 工厂应在证书有效期内使用认证书,在证书注销和撤销时,应将获得的证书原件交回认 证机构. 确保对于下列产品,不得加施节能标志或放行: (a)未获认证的节能产品认证目录内产品;