PDF《DURO-V5》

高性能冷作模具钢 DURO-V5 DURO-V5是依靠不二越独自的特殊溶解技术开发的.

使比粉末高速钢还高的耐摩性和高韧性取得了高度的平衡!! 冲切冲头 DURO-V5 粉末高速钢 vs 特点 在高摩擦速度区域(熔敷磨损区域) , 与粉末高速钢相比,其耐摩性更高 在硬度

60 ~ 63HRC 的范围内, 自诩有粉末高速钢以上的韧性 比起粉末高速钢来,可以谋求降低成本

1 2

3 耐磨性 韧性良好良好 V2 基体高速钢 SKH51 SP SKD11 粉末高速钢 V5 FM ALLOY? DURO-V5 机械特性 使用事例 耐磨性 比磨损量 ( mm

3 /kgf m )

0 摩擦速度 (m/s)

0 1

2 3

4 1

2 3

4 5 *10-4 DURO-V5 60HRC SKH51 62HRC 基体高速钢 65HRC 粉末高速钢 65HRC 良好 抗弯强度 ( GPa ) 热处理硬度 (HRC)

60 61

62 63 热处理硬度 (HRC)

60 61

62 63 夏比冲击值 ( J/cm

2 )

0 20

40 60

80 100

120 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 基体高速钢 基体高速钢 DURO-V5 DURO-V5 SKH51 SKH51 抗弯强度 冲击值 齿轮部件冲切冲头 圆孔冲切冲头 对照材料 SCM435 摩擦距离 200m 最终载荷 6.3kg 大越式 磨损试验机 试验片 5*10*60 跨度 50mm 岛津 自动绘图仪 试验片 5*10*60 切口 无 夏比 冲击试验机 ・ 耐磨性高,降低了齿轮部位的碎裂 ・ 韧性高,抑制了内径孔的纵向裂纹 ・ 耐磨性高,降低了顶端部位的碎裂 ・ 韧性高、抑制了小直径冲头的折断 涂层 无 工件品名 齿轮部件 工件材质 S45C 工件厚度 5.1mm 涂层 TiC 工件品名 环状部件 工件材质 S40C 工件厚度 5mm 齿轮部位的刃尖照片 顶端侧面部位的刃尖照片 DURO-V5 粉末高速钢 DURO-V5 粉末高速钢 冲击数 DURO-V5 7,800 粉末高速钢 6,000 涂层 无 工件品名 电机部件 工件材质 Fe系粉末 冲击数 DURO-V5 150,000UP 粉末高速钢 35,000 冲击数 DURO-V5 81,000 粉末高速钢 65,000 涂层 无 工件品名 制动器部件 工件材质 SAHP440 工件厚度 3mm 冲击数 DURO-V5 20,000 粉末高速钢 15,000 30%UP 25%UP 粉末成型冲头 切齿冲头 ・ 耐磨性高,抑制了顶端面的磨损 ・ 耐龟裂发展性高,抑制了磨损部位的细裂 ・ 耐磨性高,降低了齿轮部位的磨损 ・ 以无涂层来超越粉末高速钢 + 涂层 顶端面的照片 齿轮部位的刃尖照片 DURO-V5 粉末高速钢 DURO-V5 粉末高速钢 裂纹 4倍UP 33%UP 碎裂 碎裂 磨损 粉末高速钢 粉末高速钢 DURO-V5 表面粗糙度与韧性的关系 韧性表面粗糙度 因磨损产生的凹凸 大好耐磨性差 在一定冲击数使用后的韧性 粉末材料与溶解材料相比,因表面凹凸导致韧性大幅降低 ・ 越是磨损进展的模具,DURO-V5 就越占优 ・ 耐摩性高的 DURO-V5 一方,磨损产生的凹凸小(图中 ) ・ 溶解材料且韧性高的 DURO-V5 一方,抗龟裂强(图中 ) 龟裂发生阻力与 龟裂发展阻力之差 粉末高速钢 DURO-V5 模具的破损进程 成本示意图 材料费 加工费 模具定额 废弃模具费用 工程安排变更费用 再生费用 人员开支 工具费用 热处理费用 粉末高速钢 DURO-V5 粉末高速钢 DURO-V5 材料费 down 缩减经费 初期投资费 运行成本 刃尖 磨损的进展 龟裂的产生 龟裂的发展 碎裂、缺口 磨损 龟裂 碎裂 ・DURO-V5 比一般的粉末高速钢更便宜,可以降低模具制作费 ・与粉末高速钢相比,其寿命更长,所以不仅降低了模具制作费,而且还减少了工程安排费用,可以大幅缩减部件加工所需的总成本 热处理曲线 回火温度 (℃) 重烧 真空淬火可能有低2HRC左右情况出现. 淬火温度