PDF《燃气井 式热处理炉节能技 改》

6 0 m l n 结构, 其优点是: (

1 ) 硅酸铝纤维 +岩棉结构 , 绝热保温性能好, 蓄热损失小, 炉子升温加热时间短;

(

2 ) 硅酸铝纤维重量轻, 炉衬厚度可减薄 , 技改 后炉子有效容积扩大

2 5 %, 节约钢材和减轻了炉子 重量 ;

(

3 ) 硅酸铝纤维炉衬具有 良好热稳定性 , 炉衬 、 炉体不易变形, 提高了炉子运行寿命 ;

(

4 ) 采用 硅 酸铝 纤维炉衬 筑炉 成本可降低

2 O % : (

5 ) 为提高炉衬的抗冲刷性能, 在接触火焰的高 温面喷涂一层高温涂料, 这样可提高辐射传热效果 和抵御高速气流的冲刷 ;

(

6 ) 炉衬固定装置采用防止金属件形成热桥的 特殊结构 , 减少了散热损失;

(

7 ) 根据现场的实际情况和施工方便 , 炉衬采用 层铺式砌筑.

4 燃烧 装置经分析 比较决定采用全 自动燃气烧嘴 , 该烧嘴 由燃气喷头 、 风机、 点火器和火焰监测器等组成.该 烧嘴的特点是: (

1 ) 烧嘴配有 自动点火和火焰监测器 , 可与控制 系统匹配, 实现 自动控制;

(

2 ) 高速烟气流具有较大的动能 , 烧嘴安装位置 是经反复摸索调试和特殊设计的, 有利于烟气循环, 提高了炉温和气氛的均匀性 ;

(

3 ) 高速气流强化了炉内工件的对流传热, 减少 了加热时间和提高生产率.

5 自控 系统

5 .

1 燃烧 系统 该炉子采用 4台全 自动燃气烧嘴, 分上下 2组 布置, 每台烧嘴配有 自动点火器和火焰监测器, 由温 控系统控制 自动连续调控.

5 .

2 温控 系统 每个温区采用智能温度调节控制仪表进行连续 巡检和控温调节.每台仪表可设置工艺 曲线, 操作

4 2 简单方便 , 升温速率和温度均可在线调整, 并设有故 障报警和熄火报警等.

5 .

3 检测及电控 燃气压力检测 、 数显和快速切断关闭 ;

炉膛压力 检测和调节 ;

炉盖升降、 压力开关 、 火焰检测和报警 等连锁控制.

6 技改前后主要技术指标对 比 技改后经调试运行, 各项技术经济指标均达到 设计要求. 技改前后主要技术指标对 比见表

1 . 表1技改前后主要技术指标对比

7 结论经一年多时间生产运行 , 证明炉子的技改是成 功的, 主要优点如下 : ・ (

1 ) 炉子运行 良好 , 产品质量达到用户要求 , 节 能和提高了生产效率;

(

2 ) 耐火纤维炉衬热惰性小, 蓄热损失小 , 保温 性能好 ;

(

3 ) 燃烧系统 自动化程度高, 燃烧完全, 能耗低, 污染 小;

(4)炉衬减薄, 重量轻 , 降低了建炉费用 , 施工简 便.参考文献 [

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