编辑: 木头飞艇 | 2019-07-10 |
2 5
2 .
0 01
8 .
0 0 一2 0.
0 0 8.
0 0-
1 2 .
0 0 . ,
0 3
5 . . ,
0 .
0 3
0 O C r
1 7 N i l 2Mo
2 . I -
0 .
0 8
1 .
0 0
2 I -
2 .
0 0
1 6.
0 0-
1 8 .
0 0
1 0.
0 0 -
1 4 .
0 0 2.
0 0-
3 田0.0350.030OOCr l
7 Ni l
4 Mo
2 0 .
0 3
1 .
0 0
2 I -
2 .
0 0 .
1 6.
0 0一1
8 .
0 0 I
1 2. 00-
1 5 .
0 0 2.
0 0一3.000.0350.0301Cr18Ni9Ti0.121
0 02 .
0 0
1 7.
0 0 -1 9.
0 0 8.
0 0一11.005(C%一0.02)一0.8D..S0.0350.030OCrl8Ni l O T i
0 .
0 8
1 0
02 .
0 0
1 7.
0 0 一19.009.00-
1 2.
0 0
3 5 x C % .
0 3
5 0 .
0 3
0 O C r l
8 N i l
2 Mo
2 T i
0 .
0 81 .
0 02 .
0 0
1 6.
0 0 一19.0011.0014.
0 0 ;
. : : - } _5xC % ~ 0.
7 0
0 .
0 3
5 0 .
0 3
0 奥 氏体 一 铁素体型 }
0 0
0 r l
8 N i
5 M o
3 S i
2
一、1..30-2.001.00一2.田18. 田~1
9 .
5 0 4.
5 0一5 .
5 0
2 .
5 0 -
3 .
0 0
0 .
0 3
0 0 .
0 2
0 注11Cr18Ni9Ti钢不推荐 使用.
2 0
0 0 r l
8 N i
5 Mo
3 S i
2 钢中N,0 .
1 0 %0
5 .
2 .
2 需方可进行成品分析,分析结果与表
1 规定值的允许偏差应符合 G B / T
2 2 2中表3的规定.
5 .
3 锻造
5 .
3 .
1 锻造使用的 钢锭、 钢坯或轧材应有熔炼单 位的质量证明书.
5 .
3 .
2 锻件使用的 钢锭头尾应有足够的切除量, 以确 保锻 件无缩孔及严重偏析等缺陷.
5 .
3 .
3 采用钢锭或钢坯锻造时,锻件主截面部分的锻造比不得小于3( 电渣重熔钢不得小于
2 ) .采 用轧材锻造时,锻件主截面部分的锻造比不得小于
1 .
6 0
5 .
3 .
4 锻件应 在压机、 锻锤或轧机上经热加工 成形,整个截面上的金属应锻透, 并尽可能锻至接近 成品零件的形状和尺寸.
5 .
4 锻件级别
37 JB
47 28 一 2以X 〕 锻件分为
1、口、m、W四个级别,每个级别的检验项目按表2的规定. 表2锻件级别检验项目一检验数量I硬度 ( H B ) { 逐件检查n拉伸 ( . L 、. . : 、占,)同冶炼炉号 、同炉热处理的锻 件组成一批,每批抽 检一件 m 拉伸 ( . . 、. . : 、占、)超声检测 逐件检查 F 拉伸 ( . . 、. . : 、占5)逐件检查 超声检测 逐件检查
5 .
5 热处理 锻件应按表 3中规定的热处理状态交货.如供方需改变热处理状态时,应征得需方同意.热处理 状态的代号为:A ― 退火,5 ― 固溶.
5 .
6 力学性能 经热处理后成品锻件的常温力学性能 (
1 级锻件的硬度,n、m和W级锻件的拉伸性能)应符合 表 3的规定.表中硬度值系三次测定结果算术平均值的合格范围,其单个值均不得超过表中规定范围 的l o H B . 表3钢号公称厚度 n l l们 热处理状态 赢蕊立HB 〕 . c r l ;
一
一、100A(800一.℃ 缓冷)一 一20520110~1
8 3 O C r l
8 N i g 续1 朋5(1010一1
1 5 0℃快冷 )
5 2
0 2
05 3
5 1
3 9 ・1
8 7 >
1 0
0 ~2 以) 今洲 )
2 0
5 3
5 1
3 1 ~
1 8
7 〕 ) Cr
1 9 Ni l o 城1
0 0
5 (
1 0
1 0 一1
1 5
0 ℃快冷 ) I 铭O
1 7
5 3
5 1
2 8 一1
8 7 >
l0 0一200一45O17535121~1
8 7 O C r l
7 N l l Z Mo Z (1
0 0
5 (
1 0
1 0 一1
1 5
0 ℃快冷 )
5 2
0 2
1 】
5 3
5 1
3 9一1
8 7 )
1 0
0 一Z I M 绍驯)
2 0