编辑: 王子梦丶 2019-07-10

3 液态法制酒车间应满足液态法制酒条件下配料、 蒸煮、 糖化、 发酵、 蒸馏的工艺技术要求.发酵 区域应与其他区域分开, 并有良好的调温设施. 4. 3. 4.

4 厂房内应根据生产需要设置相应的功能区域, 如晾堂操作区、 发酵区、 馏酒区等功能区域. 4. 3. 4.

5 蒸馏区域应保持清洁, 无积水. 4. 3.

5 如有基酒暂存区域的, 应划分固定区域, 贮酒容器应做好标识并加盖;

该区域应通风良好, 便于 清洁. 4. 3.

6 包装车间 4. 3. 6.

1 应设有与生产能力相匹配的包装车间, 应远离锅炉房和原材料粉碎、 制曲、 贮曲等粉尘较多的 场所. 4. 3. 6.

2 包装车间的设计与设施应满足洗瓶、 灌装、 压盖、 装箱等工艺技术要求. 4. 3. 6.

3 包装车间应满足工艺和食品安全要求, 根据生产需要应具备相应的功能区域, 如更衣区、 包装 材料暂存区、 待包装酒暂存区、 洗瓶区、 成品灌装区等. 4. 3. 6.

4 包装车间各区域按不同的卫生要求进行控制和管理.成品灌装区从洗瓶到压盖生产过程的设 备和链道应采用防尘、 防异物的设施;

从更衣区进入成品灌装区入口处应设置洗手和干手设施;

人员进 入成品灌装区应着工作服、 鞋、 帽, 保持整洁并定期消毒;

包装车间应严格控制非工作人员进出. 4. 3.

7 成品库 4. 3. 7.

1 成品库的容量应与生产能力相适应, 符合国家相关规定. 4. 3. 7.

2 成品库内应阴凉、 干燥, 不得与可能影响酒体质量的物品混存. 4.

4 配制酒厂房设计特性要求 4. 4.

1 根据生产工艺需要, 配制酒生产区应设置原料处理区、 制酒区、 贮酒区、 灌装区等区域. 4. 4.

2 若设置制酒区, 应满足配料、 发酵或提取、 调配、 澄清处理的要求.

5 设施与设备 5.

1 设施 5. 1.

1 应符合 G B1

4 8

8 1―2

0 1 3中5. 1的相关规定. 5. 1.

2 酒糟存放设施 应有便于存放和清理的设施. G B8

9 5 1―2

0 1

6 3 5. 1.

3 供汽设施 5. 1. 3.

1 应配备与生产能力相适应的供汽系统. 5. 1. 3.

2 供汽设施、 设备应定期检查、 维护、 保养. 5.

2 设备 应符合 G B1

4 8

8 1―2

0 1 3中5. 2的相关规定.

6 卫生管理 6.

1 应符合 G B1

4 8

8 1―2

0 1 3第6章的相关规定. 6.

2 应对与酒体直接接触的容器、 机械设备、 管道、 工器具等建立相应的卫生管理制度. 6.

3 灌装区应有防虫措施.

7 原料、 食品添加剂和相关产品 7.

1 应符合 G B1

4 8

8 1―2

0 1 3第7章的相关规定. 7.

2 生产使用的原料应符合国家相关标准要求, 应有采购记录和验收记录, 不得使用发霉、 变质或含有 毒、 有害物以及被有毒、 有害物污染的原料生产. 7.

3 采购与酒体直接接触的材料或物料时, 应有易迁移的醇溶性有害成分含量检测报告, 如重金属、 邻 苯二甲酸酯等.

8 生产过程的食品安全控制 8.

1 白酒生产过程的食品安全控制 8. 1.

1 应符合 G B1

4 8

8 1―2

0 1 3第8章的相关规定. 8. 1.

2 生产场地环境等应按工艺要求进行清理, 保持整洁卫生. 8. 1.

3 生产过程应防止有害生物污染, 出现异常时应及时处理. 8. 1.

4 生产过程中应监测不良代谢产物产生情况, 如氨基甲酸乙酯, 必要时采取措施控制. 8. 1.

5 原酒贮存过程中宜监测易迁移的醇溶性有害成分的含量, 如重金属、 邻苯二甲酸酯等. 8.

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