PDF《行星摆线减速机维护检修规程》

1 行星摆线减速机维护检修规程

1 总则 1.

1 适用范围. 本规程适于卧式、立式行星摆线针轮减速机维护和检修. 1.2 结构简述 行星摆线针轮减速机主要由输出轴、紧固环、机座、针齿销,针齿套、摆线 轮,针齿壳、法兰盘,间隔环、销套、销铂、偏心套、输入赖,电机等组成. 1.3 技术性能 1.3.1 输入功率:0.4-55kW. 1.3.2 输入轴转速:1000-1500r/min. 1.3.3 输出轴许用转矩:147-29430N.m. 1.3.4 传动比 ―级:11,17,25,29,35,43,59,87 二级:121,187,289,385,475,595,731,841,1003,1225,1505,1849, 2065,2537, 3481, 5133,

7569 三级:2507-446571

2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 减速机及电机各零部件完整齐全. 2.1.2 地脚螺栓及各连接螺栓,螺母紧固.基础、机座稳固可靠. 2.1.3 仪表、计器、信号、联琐和安全装置,按期技验,达到齐全、完整、灵敏、准确. 2.1.4 防腐将合要求. 2.2 运行性能 2.2.1 设备润滑良好,润滑系统畅通,实行"五定"、"三级过滤". 2.2.2 无异常振动、松动、杂音等不正常现象,噪声≤77dB(A). 2.2.3 各部温度,电流等运行参数符合要求. 2.2.4 性能参数达到铭牌出力或查定能力. 2.3 技术资料 2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时、准确. 2.3.2 有使用说明书,有总装配图、易损配件图.

2 2.3.3 设备运转有记录. 2.3.4 设备操作规程、维护检修规程齐全. 2.4 设备及环境 2.4.1 机体清洁,外表无尘灰、油垢. 2.4.2 基础及底座整洁、表面及周围无积水、废液,环境整齐、清洁. 2.4.3 密封符合无泄漏要求.

3 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 严格按操作规程进行操作,按时做好运行记录. 3.1.2 严格执行《设备润滑管理制度》,认真做到"五定"、"三级过滤". 3.1.3 随时检查轴承温度,轴承的最高温度不得超过?0℃,发现超温查找原因 及时处理. 3.1.4 随时检查轴封处泄漏情况,如有滴漏及时处理. 3.1.5 观察电流表所示电流是否正常和稳定,并做好记录. 3.1.6 设备和现场要经常保持清洁,每班最少擦一次设备,及时消除跑、冒、 滴、漏. 3.2 定期检查 3.2.1 润滑油三个月检查一次,是否符合标准. 3.2.2 机壳振动每月用 VM-63 测震仪进行检测一次;

振动幅度≤0.03mm. 3.2.3 设备长期不用需进行油封,妥善保管. 3.3 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表 1. 表1现象 原因 处理方法 现象 原因 处理方法 密封环 漏油 1.油液面过高 2.密封环损坏 1. 放油至标准液面 2. 换密封环减速机震 幅过大 1.联接轴不同心 2.地脚或连接件 松动3.零件损坏 1.调整使其同心 2.紧固连接件 温度过 高1.转矩臂轴承损 坏1. 更换轴承3.更换零部件 电机过热 输出轴扭力过载 查零部件是否有

3 表2检修类别 中修 大修 检修周期,月12

36 2.缺油 2.加油 传 动过载卡阻现象 有异常 响声 1.各部轴承损坏 2.针齿销套轮磨 损1. 更换轴承2. 更换新件3.4 紧急情况停车 3.4.1 遇有下列情况之一应紧急停车处理: a.突然发生异常响声;

b.突然振动过大;

c.电机电流超过额定值、电机温升超过规定值;

d.输出轴联接器销扭断、变形;

e.操作规程规定的其它紧急停车.

4 检修周期及检修内容 4.1 检修周期 检修周期见表 2. 4.2 检修内容 4.2.1 中修 4.2.1.1 清洗疏通油路,检查油泵,更换润滑油、脂. 4.2.1.2 开盖检查各零、部件运行情况,测量间隙.修复或更换易损件. 4.2.1.3 检查紧固或更换各部位紧固件. 4.2.1.4 检查更换轴承及密封件. 4.2.1.5 检查、修理或更换针齿套、针齿销、销套、销轴. 4.2.1.6 调整联轴器,更换易损件. 4.2.2 大修 4.2.2.1 包括中修项目. 4.2.2.2 检查修理或更换摆线齿轮、针齿壳. 4.2.2.3 检查或更换轴、紧固环、偏心套等部件. 4.2.2.4 涂防腐油漆. 4.2.2.5 润滑系统修理或更换易损件.