PDF《本溪鑫宇再生资源有限公司》

2 个贮存区, 分为破损铅酸蓄电池存放区和完整废铅酸 蓄电池存放区,分区存放,中间采用挡墙分隔. 新建 环境风险 库房周边设置导流沟;

地面防渗;

采用耐酸、 耐腐蚀周转箱存放;

耐酸、耐腐蚀托板;

设置 3m

3 事故应急池;

各分区设置裙角及缓 坡. 废铅酸蓄电池破损产生少量硫酸雾、铅尘,库房内壁采用石膏板 密封, 自建通风换气系统

1 套, 维持微负压状态, 更新室内空气, 室内废气被管道收集进入活性炭毡和碱液喷淋处理后通过 15m 排气筒排放. 新建 (3)主要生产设备 表2-3 主要生产设备表 序号 设备名称 规格/型号 数量

1 叉车 2t

1 辆2风机 1000m

3 /h

1 台3地磅 100t

1 座84耐酸、耐腐蚀托板 /

50 个5耐酸耐腐蚀周转箱 800*600*450mm PVC 材质、容重 200kg

50 个6带盖耐酸耐腐蚀周转箱 800*600*450mm PVC 材质、容重 200kg

50 个(4)公用工程 1)供排水 项目不进行地面清洗,库房内地面清洁采用拖布清除灰尘;

员工生活污水主要以 粪便形式排入本溪利本彩钢厂现有卫生间.依托本溪利本彩钢厂生活污水处理设施, 经化粪池处理后,定期运至本溪县污水处理厂统一处理. 2)供热 本项目冬季不供暖. 3)供电 项目所用电源依托本溪利本彩钢厂供电设施,源自市政供电系统, 4)消防 库房内设置

2 个20kg 手推式灭火器. (5)职工人数及工作制度 本项目验收期间职工人数为

6 人,每班工作

8 小时. 2. 原辅材料消耗 (1)原辅材料及能源消耗 验收监测期间原辅材料及能源消耗见表 2-4. 表2-4 原辅材料及能源消耗表 类别 名称 单位 暂存/消耗量 备注 原料 废铅酸蓄电池 t/a

5000 仅暂存、不实施任何拆解及深加工 塑料薄膜 t/a 0.1 外购 能源 电Kw.h/a

1800 市政供电部门 水t/a

50 外购

9 3.主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点) 项目为废旧铅酸蓄电池收集、贮存、转运项目,不涉及拆解和处置,流程主要为: 收集――分类装车、分拣――叉车+人工卸货――分类贮存―― 外运.项目租赁库房 仅用于临时存放废旧铅酸蓄电池. (1)收集、包装、装车 废铅酸蓄电池来源主要为汽修服务企业、汽车 4S 点等.收集的废旧铅酸蓄电池 根据完整情况,分类放置于耐酸、耐腐蚀的 PE 箱中,完整的铅酸蓄电池采用塑料薄 膜缠绕包装,破损电池放置的 PE 箱加盖,且电池存放箱包装外面需粘贴危险废物标 签, 工作人员应先检查废铅酸蓄电池相关情况, 并在电池上张贴相应标签, 注明来源、 规格、完好情况等信息,然后装车.建设单位事先与各废电池回收点签订回收协议, 加强规范收集,不得在收集过程随意倾倒破损电池电解液.委托本溪富比生电石有限 公司进行运输厢式货车负责在市区内收集危险废物至暂存库房. (2)运输 因城市圈内回收点较多,较为分散,因此市内回收过程不具备固定线路的条件, 没有固定路线的路线总体原则为:转运车辆运输途中不得经过医院、学校和居民区等 人口密集区,避开饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域.运输至库房内中尽量 避让敏感区,选取车流量小、沿途居民较少的线路作为主要线路. (3)卸车、分类 收集车辆返厂后过磅称重并记录,车辆进入厂房上下车、装卸区停位后,采用人 工分类、分拣、人工+叉车上下货,并做好登记;