PDF《技术公告》

设备 砜类聚合物塑料可以用常规的注塑成型设备进行加工.

? 估计需要 5.5 kN/cm2 的锁模压力. ? 建议使用压缩比在 1.8:1 和2.4:1 之间以及 L/D (长度/直径)比在 18:1 和22:1 之间的标准 (通用型)螺杆. ? 使用环型止逆阀,不要使用球型止逆阀. ? 要使用通用型或全锥度喷嘴.不要使用逆锥度喷嘴. ? 在模具和压机的压板之间使用绝缘板. ? 根据加工过程的温度要求,使用水温或油温的模具温度 控制装置. ? 当使用油温加热器时,要确保管线、密封件以及导热流 体都适合该加工温度. ? 可使用除湿料斗干燥器以确保塑料在整个加工过程中都 保持干燥. ? 选择适当容量的料筒,使滞留时间不长于

20 分钟.在 一般情况下,如果注塑量为料筒容量的 30% 至60% 之间,其滞留时间便可接受.滞留时间可由下式表示: =

2 x 料筒容量 x 循环时间(秒) 注塑量 x

60 滞留时间(分) ? 热流道系统的设计应适合高温无定形聚合物.流道必须 完全打开而且尖嘴不得在热的进浇点内. 干燥 在注塑成型之前需要对塑料进行干燥,因为含过量水分会导 致喷嘴流涎、机械性能下降、表面外观变差及浇道粘模.水 分含量特别高的树脂挤出时会呈泡沫状.目标水分含量为 0.05%(500 ppm).建议使用的最高干燥温度为:Udel? 聚砜(PSU)163°C;

Radel? 聚亚苯基砜(PPSU)、Veradel? 聚醚砜(PESU)和Acudel? 改性聚亚苯基砜 177°C. 必须对砜类聚合物进行干燥处理,以达到最佳的注塑成型效 果.首选的干燥条件是在表

1 所示的温度下干燥

4 小时. 另外也可以将塑料置于 90°C 的温度下干燥

8 小时.无论采 取何种干燥方式,必须使用露点在 -30°C 以下的除湿卧式干 燥器. 干燥要点 ? 在注塑准备工作完成之前,不要打开干燥容器. ? 干燥时间过长(超过

24 小时)将会使自然色塑料的颜 色变暗. ? 若使用热重水分分析仪,其温度应设定在;

170°C. ? 包装容器已经开封的塑料需要按表

1 的要求进行干燥. 所建议的干燥时间取决于包装容器已经开封的时间和估 计的相对湿度. 注塑成型快速指南 Udel ? PSU、 Radel ? PPSU、 Veradel ? PESU、 Acudel ? 改性 PPSU SOLVAY SPECIALTY POLYMERS More Products with More Performance? 技术公告 注塑成型快速指南 Udel? PSU、Radel? PPSU、Veradel? PESU、Acudel? 改性 PPSU |

2 表2:砜类聚合物的建议起始点加工条件 Udel P-1700 Udel GF-120 Veradel A-301,

3300 Veradel AG-320 Radel R-5000 Acudel

22000 温度, °C 进料段

350 355

355 360

365 365 中段

355 360

360 365

370 370 前段

360 365

365 370

375 375 喷嘴

357 363

363 368

374 374 熔融目标

360 365

365 370

375 375 模具 138-160 138-160 138-160 138-160 138-160 138-160 注塑速度 低到 中等 低 低到 中等 低 低到 中等 低到 中等 注塑压力 巴1,000-1,500 1,000-1,500 1,000-1,500 1,000-1,500 1,000-1,500 1,000-1,500 保压压力 巴480-1,100 480-1,100 480-1,100 480-1,100 480-1,100 480-1,100 保压时间 (秒(1) ) 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 背压 巴(2) 7-21 7-21 7-21 7-21 7-21 7-21 螺杆速度 (每分钟转数) 50-100 50-100 50-100 50-100 50-100 50-100 (1) 典型范围.实际时间应基于浇口凝固试验确定 (2) 使用 >

50% 的料筒容量时,可能需要使用更高的背压 表1:干燥时间和温度 小时 Udel PSU Veradel PESU Radel PPSU Acudel 改性 PPSU

2 163°C 不建议 不建议 不建议