PDF《技术公告》

3 149°C 177°C 177°C 177°C

4 135°C 150°C 150°C 150°C

5 不建议 135°C 135°C 135°C 注塑成型快速指南 Udel? PSU、Radel? PPSU、Veradel? PESU、Acudel? 改性 PPSU |

3 注塑循环设置 注塑 ? 塑料的注塑由射速和位置来控制. ? 注塑压力和时间的设定要够高,以容许控制速度和位 置. ? 当零件注塑充模至约 95% 时,将压力调至保压压力. ? 描绘注塑速度曲线可降低出现焦纹和其它零件缺陷的可 能性. 充模/保压(第2级压力) ? 由压力和定时器的设置所控制. ? 在到达转换位置后,充模/保压的压力通常为注塑压力 的一半到四分之三. ? 为避免飞边或短射,可调高或调低充模/保压压力. ? 充模/保压压力要一直施加到浇口凝固为止. ? 浇口凝固时间可由测量达到最大零件重量所需的最短时 间来确定. ? 如果在浇口凝固之前撤除充模/保压压力,可能会出现 内部真空、凹陷和零件收缩率超过正常值等问题. 冷却 ? 冷却时间要够长并能使螺杆完全复位并顺利顶出零件, 而不至于让顶针造成零件变形. ? 正确的螺杆速度和背压设置请参阅表 2. ? 可采用螺杆迟延,使螺杆进料复位与开模的时间相匹 配. 故障排除 表3为故障排除指南,表中列出了许多常见注塑成型问题的 解决方案.如果问题依然存在,请与苏威公司的代表联系, 以获得进一步的帮助和技术服务. 清料和关机 清料就是用另一种塑料来取代料筒内的塑料,用于取代的塑 料一般具有更高的热稳定性.注塑机的常规关机和启动都需 要清料.也可以经由清料来清洁螺杆和清除已降解材料的 料筒. 熔体流量小于每

10 分钟

1 克的高密度聚乙烯(HDPE)可 有效清除料筒中的砜类聚合物.诸如 Asaclean? EX/SX/UX 或Dyna-Purge? E 等清料材料可用于进行更彻底的研磨或化 学清洁. 在正常运行期间,有突发停机时也要进行清料: ? 如果注塑循环被中断

15 至20 分钟,应至少清料

3 次. ? 如果注塑循环被中断

30 分钟或更长时间,则必须采用 适当的高密度聚乙烯(HDPE)将塑料从注塑机料筒中 彻底清除. 对于更长时间的关机情况,清除塑料的标准步骤为: ? 在料斗的进料口位置关闭喂料;

? 将料筒滑出浇道衬套,增大局部通风并安装清料屏;

? 清除螺杆内残料,直至排空料筒中的塑料;

? 将HDPE 加到进料口并清洁料筒,直到排出物洁净为 止;

? 降低料筒加热器的温度设置. 安全程序 任何时候都必须遵守适当的安全程序: ? 注塑机的所有保护装置和外盖都必须安装在对应的位置 上.必须穿戴所需的个人防护用品.建议戴上防护面罩 和手套,并穿上长袖衣服.清料屏应靠着浇道衬套,以 保护模具.清料时的排出物非常热,要小心进行操作和 处置. ? 要始终警惕塑料可能会发生分解.塑料发生分解的一般 征兆包括塑料挤出时出现严重变色和有大量气体产生. ? 当怀疑塑料发生分解时,要假设有高压气体存在并采取 适当的措施准备释放高压气体.尤其小心处理被堵塞的 喷嘴,一定要遵循所有制定的安全准则. 注塑成型快速指南 Udel? PSU、Radel? PPSU、Veradel? PESU、Acudel? 改性 PPSU |

4 表3:砜类聚合物的故障排除指南 成型参数 模具及设备 故障 确保塑料的干燥程度 使用脱模剂牌号 背压 冷却时间 保压压力和时间 注塑速度 注塑时间 注塑压力 熔融分解 熔融温度 模具温度 喷嘴温度 螺杆速度 注塑量 浇道断脱 增大模穴排气 增大锁模压力 增大脱模斜度 增大浇口尺寸 增大流道尺寸 部件壁厚 改变浇口位置 清洁及抛光模具 喷嘴隔热 喷嘴孔径 抛光浇道衬套 模具溢料