编辑: ok2015 2019-07-12

6800 大卡以上, 挥发份 10%以下, 基本不产生或产生微量煤焦油, 而本项目选用的煤发热量在

7000 大卡以上,挥发份在 6%以内,产生的微量煤焦 油直接在隧道窑燃烧,无需煤焦油收集设施. 10.主要原辅材料及能耗 本项目主要原辅材料及能耗情况见表 5.

6 表5主要原辅材料及能耗情况表 项目 名称 消耗量 (单位) 来源 主要化学 性质 包装、运输、储 存方式 主(辅)料 陶土 18750t/a 开采场 见表

6 汽车运输、原料 棚内堆存 土釉 150t/a 市场外购 见表

7 汽车运输、原料 棚内堆存 耐火砖 30t/a 市场外购 粘土 汽车运输 能源煤(t/a) / 2767t/a 外购 煤质见表

8 汽车运输、车间 内堆存 电(kW・h) /

20 万kW・h 城市电网 / / 气(m

3 /d) / / 城市天然气 / / 水量地表水 地下水 / 5940m

3 /a 井水 H2O / 陶土主要成份见表 6,釉料主要成份见表 7,原煤成分表见表 8. 表6陶土分析报告表 组分 SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O NaO 烧失量 含量% 64.68 19.32 5.05 0.18 2.55 1.10 1.53 0.08 5.47 表7土釉主要成份情况表 组分 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O 烧失量 含量%

58 9.29 2.42 11.53 1.19 1.44 1.03

14 注:不使用陶瓷釉料添加剂, 表8原煤成分表 组分 Ad% Mt% Vdaf% Fcad% St,d% 铅%10-6 发热量 MJ/kg 含量% 11.89 4.26 5.03 83.58 0.36 30.8 31.291 表9煤气成分表 组分 CO2 O2 CO CH4 H2 N2 热值 MJ/Nm3 含量% 2-2.2 0.2 31.4-32.2 2.6-4 12.47-13.73 48.27-49.6 4.81-5.44 项目陶土由企业自行开采,通过汽车运输至厂内,陶土开采场地位于石燕桥 黄牛垭村

11 社,年开采规模为 6000m3 ,约合计 2.0 万t,满足本项目陶土的使用 量. 陶土开采场环境影响评价工作已于

2011 年委托中国华西工程设计建设有限公 司编制完成,隆昌县环保局以 隆环建[2011]301 号 文出具了陶泥原料开采项 目环评报告表的批复.

7 11.辅助公用工程(1)供电 建设单位在项目建设中安装

35 千伏安变压器两台,全年耗电

20 万kW・h. (2)供热 本项目隧道窑烧制工艺过程中需要加热烧焙,根据建设单位提供资料,项目 隧道窑采用煤气发生炉供能烧焙,生产过程中不使用锅炉.生活中使用液化石油 气供热. (3)给、排水 给水:本项目生产用水 3300m3 /a、生活用水 2640m3 /a,厂区水源为地下水. 项目用水估算详见表 10. 表10 项目用水情况估算表 序号 项目单位 数量 用水标准 用水量(m

3 /d)

1 生产用水 / / /

10 2 企业员工用水 人80 0.1m

3 /人・d 8.0

3 小计

18 4 其它未预见用水量 按以上用水总量的 3%计0.5

5 合计18.5 排水:项目营运期实行 雨污分流 制,本项目生产过程中无生产废水产生, 生活用水量为 8m3 /d,生活污水排放系数以 0.85 计,则外排污水为 6.8m3 /d,经过 拟建的化粪池收集后 1.1m3 /d 用于厂区绿化施肥, 剩余 5.7m3 /d 由大竹村周边农户 外运用于农田施肥处理. 12.产业政策符合性分析 本项目为陶瓷酒坛生产项目, 根据 《产业结构调整指导目录(2011 年本)》 (修正) (2011 年3月27 日国家发展改革委第

9 号令公布,根据

2013 年2月16 日国 家发展改革委第

21 号令公布的《国家发展改革委关于修改有关条款的的决定》修正) ,不属于指导目录中鼓励、限制和淘 汰类项目.根据《产业结构调整指导目录(2011 本)修订解读》中规定, 《目录 (2011 年本) 》维持

2005 年本分类不变,仍分为鼓励类、限制类和淘汰类.不属

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