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50 万件塑料容器、5 万件塑料托盘、300 台(套)机械制品、100 万台(套)小五 金制品的生产能力. 职工人数、工作制度及配套生活设施:本项目员工

20 人,年工作时间

250 天,每天三 班制,每班工作

8 小时(根据产品销售和企业实际情况,每个产品年工作时间不同,具体 见表 1-1) ,不配备宿舍、浴室等生活设施,员工用餐于食堂就餐.

3、本项目主体工程及产品方案见表 1-1.

2 表1-1 本项目主体工程及产品方案 序号 工程名称 产品名称 设计测试能力 年运行时数

1 甲车间 1686m2 塑料容器

50 万件/年6000h

2 塑料托盘

5 万件/年1000h

3 乙车间

600 m2 机械制品

300 台套/年1000h

4 丙车间

2214 m2 小五金制品

100 万台套/年1000h

4、本项目主要原辅材料情况表 1-2. 表1-2 本项目原辅材料用料情况一览表 序号 名称 规格成分 性状 年用量 单位 最大储存量 来源及运输

1 聚丙烯 25kg/包、 聚丙烯 为单体的混合物 固态

3000 t 50t 外购包运输

2 聚乙烯 25kg/包、 聚乙烯 为单体的混合物 固态

2000 t 30t 外购包运输

3 不锈钢板材 桶材 固态

20 t 5t 外购包运输

4 铁板 6m*1.5m 固态

50 t 5t 外购包运输

5 电焊条 3.2 固态

1 t 0.1t 外购包运输

6 液压设备 / 固态

20 台/外购包运输

7 电器电线 / 固态

1 t 0.1t 外购包运输

8 电子仪器仪 表/固态

100 台套

10 台套 外购包运输

9 塑料母料 / 固态

1 t 0.1t 外购包运输

10 机油 200L/桶 液态 0.2 t 0.2t 外购包运输

11 液化石油气 50kg/瓶 液态

5 t 0.1t 钢瓶运输 原辅材料理化特性见表 1-3. 表1-3 本项目原辅材料理化性质情况表 原料 名称 分子式 理化特性 燃烧 爆炸性 毒性 毒理 聚丙烯 (C3H6)n 为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度小, 熔点 173℃,成型范围 205-316℃,裂解温度≥350℃. 可燃 无资料 聚乙烯 C2H4)n 为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度小, 熔点 173℃,成型范围 205-316℃,裂解温度≥350℃. 可燃 无资料

5、主要设备 本项目主要设备见下表 1-4.

3 1-4 本项目涉及主要设备一览表 序号 设备名 规格、型号 数量(台/套) 备注

1 吹塑机 /

2 吹塑

2 注塑机 /

1 注塑

3 注塑机 /

1 4 注塑机 /

2 5 注塑机 /

2 6 注塑机 /

2 7 空气压缩机 4m3 /min

2 提供动力

8 冷却塔

300 m3 /h

1 循环冷却

9 车床 /

3 断料

10 磨床 /

2 打磨

11 立式钻床 /

2 钻孔

12 电焊机 /

1 焊接

13 切割机 /

1 切割

14 冲床

50 吨2冲压

15 折弯机 /

1 折弯

16 行车

3 吨2起重

17 冷却池

1000 m3

1 间接冷却

6、公用及辅助工程 本项目相关公辅工程情况见表 1-5.

4 表1-5 本项目相关公辅工程一览表 工程 类别 建设名称 设计能力 备注 主体 工程 甲生产车间 1686m2 甲生产车间位于厂区北侧,为两层钢筋混凝结构, 1F 从事塑料制品加工,包括注塑区 100m2 、吹塑区 100m2 、冷却区 200m2 ,2F 闲置 乙生产车间 600m2 乙生产车间位于厂区南侧,主要从事机械制品加工, 包括断料区、焊接区、折弯区、组装区 丙生产车间

2214 m2 丙生产车间位于厂区东南侧,为三层钢筋混凝结构, 1F 从事小五金制品加工,2F 为员工就餐食堂,3F 为 办公区 贮运 工程 成品库区 100m2 设置于甲生产车间外东侧 原辅材料库区 100m2 设置于于甲生产车间外东侧、紧靠成品库区 公用 工程 给水 450m3 /a 来自当地市政自来水管网 排水 280m3 /a 食堂废水经隔油池隔油处理后与其他生活污水一起 依托出租方厂区内化粪池暂存,经厂区内污水处理 装置处理后作为厂区绿地用水 供电