PDF《肉类加工行业清洁生产技术推行方案 一、总体目标：》

肉类加工行业清洁生产技术推行方案

一、总体目标: 到2012 年,通过肉类加工行业清洁生产重点技术推广 应用,全行业节约用电

1153 万千瓦时/年,折合约

1420 吨 标准煤/年;

节约用水 22515.

5 万吨/年, 减少包装用铝丝 2.6 万吨/年;

减少废水排放量

21390 万吨/年,减少 COD 排放量 7.4 万吨、氨氮排放量 0.4 万吨,减少固体废物排放量 6.25 万吨/年.

二、 应用示范技术 序号技术 名称 适用 范围 技术主要内容 解决 的主 要问 题技术来源所处阶段应用前景分析

1 风送系统 畜禽屠宰企业 该设备是将屠宰过程中产生 的猪毛、肠胃内容物、牛皮等物质 在密封管道内运送至污物储存处 的输送系统,该设备可将上述污染 物质在常规输送过程中的遗洒降 低为零,有效解决污物对肉品的二 次污染,减少进入冲洗水中的污染 物质, 使猪毛回收率达到 95%以上, 肠胃内容物回收率达到 80%以上. 减少水污染物排放量. 消化吸收创新开发应用技术该设备的应用,可 减少屠宰过程中污 染物的排放量,单位减排COD7.5kg/t( 活屠重)、氨氮0.4kg/t(活屠重), 降低企业污水处理 费用,为屠宰企业 节约生产成本,有 效提高企业的市场 竞争力,具有良好 的环境、社会、经 济效益.

2 畜禽骨深加工新技畜禽屠宰企业 该技术提出畜禽骨加工"吃光 用尽"的设想,做到零排放,即全 价利用;

工艺设备的改进包括,提 高出品率,降低能耗,避免食品污 降低能源消耗, 提高畜禽骨综自主研发应用技术该技术的应用,可 降低设备投资、节 约资源能源消耗, 每加工 1t 骨节水 1.5t、节电 11kwh, 术染,主要为骨蒸煮提取罐和浓缩机 组的改进.该技术可将设备投资减 少40%,节约能耗 35%以上,节约 水资源 45%以上, 大大降低了能耗, 缩短了生产周期,有效避免畜禽骨 作为屠宰固废排入环境. 合利用率, 减少 固体废物排放. 为企业带来显著的 经济效益,同时该 技术的推广可大大 提高畜禽骨的回收 和综合利用率,减 少畜禽骨排入环境 后引起的污染,具 有显著的环境效益 和社会效益.

3 节水型冻肉解冻机 肉制品加工企业该设备是在恒温、恒湿、恒流的条 件下,以锅炉高温蒸气作为热源, 通过降压、调温转化为低温水蒸气 对冷冻原料肉进行解冻的设备.节 水型冻肉解冻机节水效果显著,解 冻一吨原料肉的用水量仅为流水 解冻的 0.5%. 节约水资源消耗, 减少 废水排放量. 自主研发应用技术该设备的应用,可 大大节约企业的生 产用水,每解冻 1t 肉节水 24t, 降低生 产成本,减少废水 排放量,节约废水 处理费用,降低对 企业周围环境的污 染程度,提高企业 竞争力,为企业的 可持续发展奠定良 好的基础.

4 猪血制蛋白粉新技术生猪屠宰企业 该技术是以猪血为原料制备食品 级蛋白粉.主要内容包括建立相关 的质量安全控制体系,实现真空采 血和同步检疫,通过添加一定量理 想抗凝剂,采用低温连续分离工艺 技术,改进完善分离条件,提高血 液的分离效果,实现猪血血浆和血 球的连续分离;

采用超滤浓缩技术 对血清进行浓缩,使其固形物浓度 增大 1~2 倍,提高喷雾干燥设备的 利用率.该技术可降低能耗 40%. 降低能源消耗. 自主研发应用技术该技术的应用,可 降低生产能耗,每加工1t 血节电198kwh,节约生产 成本,提高产品质 量,可为企业带来 显著的经济效益.