编辑: ok2015 | 2019-07-12 |
不在《南京市制造业新增项目禁止和限制目录(2018 年版)》中. 综上本项目符合国家和地方的产业政策要求,选址符合规划要求,可开展环境影响评价工 作.
2、主要建设内容及规模 本项目拟对现有芳烃装置进行节能改造,并新增低温热水利用系统 1500t/h, 利用芳烃装置节能改造产生的低温热水作为热源,送至各用热装置使用.主要改 造内容见表 2. 表2项目主要改造情况 序号 部位 改造内容
1 芳烃装 置 新增抽出液塔、邻二甲苯塔和重芳烃塔顶低温热利用设施
2 优化异构化产物分离系统换热流程,增设热高分系统及后续换热流程进 行改造.
3 / 新建低温热水利用系统即热媒水站,热媒水站规模为 1500t/h
4 新增配套低温热水利用管线
5 用热点 位 水汽工区新增除氧水预热流程
6 异丁烷配套制冷站新增溴化锂制冷机组及后续配套冷媒水系统管线
7 异丁烷装置脱轻塔换热流程改造及 C4 异构化单元稳定塔低温热利用
8 其他 III 催化装置新增冷媒水换热流程 (1)对芳烃装置进行节能改造 ①新增抽出液塔、邻二甲苯塔和重芳烃塔顶低温热利用设施 芳烃装置中抽出液塔、邻二甲苯塔和重芳烃塔顶温度超过 140℃,有大量低
4 温热通过空冷损失掉.本次新增低温热利用设施,利用其塔顶热量加热媒水至 135℃,热媒水汇总后送至装置外新建的低温热水利用系统,再通过该系统送给 各用户作为热源取热后(100℃左右)返回,热媒水循环使用. ②优化异构化产物分离系统换热流程,增设热高分系统及后续换热流程进行 改造. 原异构化产物分离系统热流程存在先冷却再加热的不节能之处,反应产物换 热后,被空冷器冷却至 40℃,进入气液分离器中进行气液分离,其罐底液相物流 再经过多次换热升温后进入脱庚烷塔. 本次拟优化异构化产物分离系统换热流程,增设热气液分离系统,反应产物 换热后,先进入热气液分离器进行气液分离,罐顶的热态气相送至空冷器冷却到 40℃之后再进入冷气液分离器.罐底液与热气液分离底液混合后进入后续换热流 程.避免反应产物液相部分先冷却再加热的不节能流程,并将原先用于加热这股 冷态物料的热量用于成品塔底的热源,替代原二甲苯塔底热油,降低燃料气用 量. (2)低温热水利用设施及配套系统 ①新建低温热水利用系统即热媒水站,热媒水站规模为 1500t/h,最大可达 1800t/h. 本次新建低温热水利用设施(包括低温热水储罐
1 台,低温热水旁滤除油净 化设备
2 套,低温热水升压泵
2 台),拟利用芳烃装置改造产生的低温热水作为 热源,进入异丁烷装置、异丁烷装置中异构化单元、公用工程水汽工区除盐水部 分........