编辑: f19970615123fa 2019-07-12

9 原老厂设备 履带式抛丸机 Q3210/034

2 原老厂设备 数控磨床 HZ-500

20 原老厂设备 组合铣床 ZHXG32

30 原老厂设备 加工中心 MLV-1020

2 原老厂设备 台式钻床 Z515

15 原老厂设备 超声波清洗机 HC-TGS-L19M 常规连杆加工车间

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1 新购 三坐标检测仪 CMA560

1 新购

5、原辅材料消耗 年产

200 万支连杆生产线建设项目

4 常德市双赢环境咨询服务有限公司 根据建设单位提供的资料,本项目生产过程中用到的原辅材料见表 1-4. 表1-4 项目主要原辅材料年耗量一览表 序号 原料名称 单位 年耗 备注

1 轴承 付3200 主要用于机加设备的耗损更换

2 螺丝 个18000 /

3 钢材 t

6000 连杆生产主要原料

4 淬火液 t

60 主要为机油

5 切削液 t

10 车床、铣床切割过程中冷却液

6 103C 清洗剂 t 0.15 用于工件清洗过程 切削液:是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用 液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性 能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点.本项目使用切削液为使用化学合成 基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液. 103C 清洗剂:主要是由优质低泡表面活性剂、渗透扩散剂、复合有机防锈添加剂、优 质特效清洗助剂、去离子水等.不含 P、总金属等有毒有害物质,其产品指标如下表所示: 表1-5 103C 清洗剂产品指标一览表 外观(原液) 无色至黄色液体 比重 1.05-1.15 pH 8.0-10.0(5%浓度) 生物降解性 可完全生物降解

三、工程技术方案

1、总平面布置 本项目厂区呈现规则矩形,厂区出入口位于东侧,临梯云南路,锻造热处理车间位于厂 区西北侧,常规连杆加工车间位于厂区西南侧,质检楼位于厂区东南侧. 厂区内设置有2根15m高排气筒, 分别为锻造热处理车间中频炉排气筒与淬火炉排气筒, 均位于锻造热处理车间的北侧.另外,厂区内建设有一套三级隔油池,位于厂区东侧,临梯 云南路. 详见附图

2 项目平面布置图.

2、给排水设计 ①给水系统 项目生产用水、生活用水均由园区供水管网引入. ②排水系统 项目厂区内排水实行雨、污分流制,厂区内雨水经项目内雨水沟收集后排入园区雨水管 年产

200 万支连杆生产线建设项目

5 常德市双赢环境咨询服务有限公司 网;

厂区内生产废水经隔油、沉淀预处理达园区污水处理厂进水水质标准后排入园区污水管 网,最终进入石门污水处理厂深度处理,尾水排入澧水.

四、项目投资及资金来源 本项目总投资为

1 亿元,全为企业自筹.

五、劳动定员及工作制度 本项目建成投产后预计员工数为

300 人,均不在厂区内食宿,全年生产天数为

300 天.

六、编制依据

1、法律法规及相关政策 (1) 《中华人民共和国环境保护法》 (2015 年1月1日) ;

(2) 《中华人民共和国水污染防治法》 (2018 年1月1日) ;

(3) 《中华人民共和国大气污染防治法》 (2016 年1月1日) ;

(4) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 (1997 年3月1日) ;

(5) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (2016 年11 月7日修正) ;

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