PDF《合康水冷变频器在电厂给水泵的应用》

换热后再进入变频器单元带走热量,温升水回流 至主循环泵的进口;

通过电动三通阀,调节进入 板式换热器的流量,达到精确控制去离子水温度 的目的.同时一部分水会通过离子交换器进行离 子交换,以满足去离子水的要求. *水质要求如表7所示. *其他解决方案:配封闭式冷却塔,现场提 供自来水. 3.2.4 变频器主回路控制原理 变频器采用手动一拖一手动旁路方式,手动 旁路柜中有三个隔离开关QS

1、QS21和QS22, 其中QS21和QS22为一个双刀双投的隔离开关. 如图3所示. 当高压变频器出现故障或需要检修时,直接 将电泵切换至备用泵,运行备用泵,主泵停运检 修.但是仍然需要配置手动旁路柜,方便调试时 或者电机检修时,将电机工频运行(电机与电泵 联轴器脱开),查看电机的磁场中心. 3.3 电泵机务改造方案 机务改造分为两个部分:前置泵部分和液偶 部分. 采用变频驱动后,前置泵由定速电动机驱 动,保证满足在最小流量工况下及系统甩负荷工 况共同作用下的主给水泵汽蚀余量要求. 对液力偶合器原有的泵涡轮系统进行改造, 即将偶合器的泵轮轴与涡轮轴直连,使得偶合器改 造结束后,泵轮轴与涡轮轴之间不再有滑差损失. 对偶合器的油回路重新进行设计,增加油稳 压系统,使偶合器满足变频运行时的要求,确保 改造后的润滑油的运行参数与改造前现有的运行 参数一致. 3.3.1 前置泵改造 *原有运行方式:水泵机组电动机同轴驱动;

*改造后运行方式:前置泵由单独配置的电 动机进行驱动.如图4所示. 3.3.2 前置泵改造方式 按照电厂提供的给定运行区间参数及主泵、 前置泵特性曲线,对前置泵进行机务改造: *前置泵整机返厂进行改造. *更换前置泵主轴,使自由端与驱动端调 换,相当于前置泵旋转180°,但是原泵壳保留, 达到保留现有前置泵进、出水管路布置方式的目 的. *保证给水泵在50Hz时,机组100%负荷 下,给水泵不发生汽蚀. *每台给水泵的前置泵增设一台前置泵电 机(需进行相关土建施工),功率为250kW电压 6kV、频率50Hz,4极. 3.3.3 液偶改造 *原有运行方式:由原有给水泵机组的定速 运行电动机进行驱动;

由执行机构调节勺管的位 置来控制液力偶合器的输出转速. *改造后运行方式:由变频器驱动的电动 机进行驱动;

由变频器驱动电动机变频运行来调 节液力偶合器的输出转速;

消除偶合器的液力滑 差. 3.3.4 液偶改造方式 *液力偶合器整机返厂进行改造. *对液力偶合器的原有的泵涡轮系统进行改 造;

将其内部泵涡轮系统拆除,将原有的泵轮轴 与原有的涡轮轴用联轴器直接进行连接.此处联 轴器不需要散热. *对液力偶合器内部工作油系统改造;

保留 偶合器内部工作油泵;

但因改成直连方式,所以 液偶内部工作油部分失去作用,原工作油冷油器 可以拆除,因工作油泵还有提供润滑油的作用, 不能取消工作油泵. 图8 图7 图9 现场稳压系统实物图 图10 图11 改造前给水泵组机械连接 图12 改造后给水泵组机械连接 3.2 水冷型高压变频器介绍 3.2.1 变频器主要优点 *由于单元水冷板代替原来散热器,使得单 表2 液力偶合器参数 名称 额定负荷 设计值 型号 R17K・2E 输出功率(kW) 3771.16 4492.09 滑差(%) ≤3% 输入功率(kW) 3969.5 4728.5 输入转速(r/min)

1490 1490 输出转速(r/min)