PDF《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称: 常熟市龙腾特种钢有限公司环保治理提升项目 建设单位(盖章) : 常熟市龙腾特种钢有限公司 编制日期:二零一八年八月 国家环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编 制.

1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过

30 个字(两个 英文字段作一个汉字).

2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地 点.

3、行业类别――按国标填写.

4、总投资――指项目投资总额.

5、 主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、 学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能 给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.

6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分 析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给 出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议.

7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目, 可不填.

8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复.

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一、建设项目基本情况 项目名称 环保治理提升项目 建设单位 常熟市龙腾特种钢有限公司 法人代表 季丙元 联系人 袁燕 通讯地址 常熟市梅李镇通港工业园华联路

118 号龙腾厂区 联系电话

139623069 36 传真 -- 邮政编码 建设地点 常熟市梅李镇通港工业园常熟市龙腾特种钢有限公司现有厂区内 立项审批 部门 苏州常熟市梅李镇行政 审批局 批准文号 2018-320557-77-03-546000 建设性质 新建 √ 改扩建技改 行业类别 及代码 环境治理业 N772 占地面积(m2 ) 25012.5 绿化面积(m2 ) -- 总投资 (万元)

12000 其中:环保 投资(万元)

12000 环保投资 占总投资 比例 100% 评价经费(万元) ― 投产日期

2019 年6月原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等) 原辅材料及生产设备: 本项目主要对常熟市龙腾特种钢有限公司通港工业园厂区现有环保项目进 行治理提升,其中包括现有小料场进行封闭、烧结烟气脱硝和高炉炉顶均压煤气 回收三部分内容. 小料场的主要功能就是临时贮存公司生产所需的原辅料、燃料等,料场封闭 自身不需要使用任何原辅料;

高炉均压煤气回收,主要是对现有放散的均压煤气 进行除尘回收,也不需要使用原辅料.烧结烟气脱硝系统所需原料主要为氨水, 能源介质主要有高炉煤气、电、压缩空气及蒸汽等. 本项目主要原辅料使用情况见表 1-1. 表1-1 本项目原辅料使用情况一览表 序号 名称单位年用量 备注

一、烧结烟气脱硝

1 氨水 t/a

4000 年工作 8000h

2 催化剂 m3 266.6 允许运行温度内化学寿命

24000 小时, 其中 1#脱硝系统 112.5 m3;

2#脱硝系统 154.1 m3

2 表1-2 本项目主要生产设备一览表 序号设备名称 规格型号 数量 备注

一、小料场封闭

1 雾炮

2 台2消防炮

14 台3照明配电箱 (AL1,AL2) XRM30-09009 改2只4工厂灯 GC410-LED200PT

60 套 吸顶式

5 导线 BV450/750

11000 m 1*4mm2

6 导线 1*2.5mm2 1800m

7 钢管 G20 2000m

8 钢管 G32 300m

9 扁钢 -50*5 900m 接地线,热镀锌

10 钢结构材料

11 桩基基础设施

二、烧结烟气脱硝系统 一) SCR 脱硝系统

1 SCR 反应器 Q345B,设计压力:±4kPa,设计 温度:200-300℃,设计

3 层,装填2层催化剂

2 台2喷氨格栅 材质:304

2 套3催化剂 基材:TiO2,活性化学成分: WO3-V2O5-活性助剂 266.6m

3 4 声波吹灰器 DFQ-100

16 台二) GGH 换热系统

1 GGH 换热器 回转式,冷侧 85~195℃,热侧 220~116℃

2 台三) 加热补燃系统

1 助燃风机 Q=8500Nm?/h,3000Pa

2 台2助燃风 Q=12000Nm?/h,3000Pa

2 台3燃烧器 T=25℃

2 台4管道及阀门 Q235

2 台四) 烟道系数

1 1#增压风机 Q=800000m3/h,4000Pa

1 台 变频

3 2 2#增压风机 Q=1100000m3 /h,4000Pa

1 台 变频

3 气动挡板门 3800*4300mm

2 个4烟道 Q235B,δ=8

2 套五) 氨水供应系统

1 氨水储罐 φ3600*5400mm 碳钢防腐

2 台2卸车泵 卸车泵 V=25m?/h,扬程:28m 功率:4.0Kw

2 台 一用一备

3 输送泵 V=1m?, 扬程 50m, 功率: 0.75kW

3 台 二用一备

4 稀释风机 Q=3265Nm3 /h,3000Pa,功率 11kW

3 台 二用一备

5 空气换热器 蒸汽用量单台 300Kg/h

2 台6氨气吸收罐 V=6m?,碳钢防腐

1 台7地坑泵 Q=20m3 /h,H=25m,功率 5.5kW

1 台8管道及阀 材质:304

1 套1套六) 压缩空气系统

1 仪用气 V= 5m?,Q345B

1 台2杂用气罐 V=10m?,Q345B

1 台3管道及阀门 材质:

304、20#碳钢

1 台七) 电气系统

2 套八) 保温、防腐

2 套

三、高炉炉顶均压煤气回收系统

1 液动均压阀 300JYFS-2.5C 阀门本体、配对法 兰、紧固件、接近开关、液压站、 控制箱、油管及接头

2 台2气动金属硬密封蝶 阀300D643P-2.5C 阀门本体、 气动装 置、防爆电磁阀、三联件、接近 开关、配对法兰、垫片及紧固件

2 台3电动盲板阀 300YJF943X-2.5C 阀门本体、防 爆电动装置、二合一控制箱、配 对法兰、垫片及紧固件

2 台4均压煤气回收筒体 壳体含布袋、反吹系统

1 套5气动球阀 150Q647F-6C 阀门本体、气动装 置、防爆电磁阀、三联件、接近 开关、配对法兰、垫片及紧固件

2 台6气动卸灰球阀 300FQ647F-6C 阀门本体、 气动装 置、防爆电磁阀、三联件、接近 开关、配对法兰、垫片及紧固件

2 台7双轴加湿机 JS250,7.5KW

1 套4水及能源消耗量 废水(工业废水、生活污水)排水量及排放去向: 本项目无生产废水产生,本项目不新增员工,劳动定员不变,无新增生活污 水排放. 工序 名称消耗量 名称消耗量 小料场 水(吨/年)

48597 燃油(吨/年) 电(千瓦时/ 年)

80000 高炉煤气(Nm3/a) 燃煤(吨/年) 压缩空气(Nm3/a) 其他 烧结烟 气脱硝 系统 水(吨/年) 燃油(吨/年) 电(千瓦时/ 年)

15000000 高炉煤气(Nm3 /a)

128000000 燃煤(吨/年) 压缩空气(Nm3 /a)

8000000 蒸汽(吨/年)

10560 高炉均 压煤气 回收系 统水(吨/年)

52 燃油(吨/年) 电(千瓦时/ 年)

7300 高炉煤气(Nm3 /a) 燃煤(吨/年) 压缩空气(Nm3 /a) 其他 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况: 无5工程内容及规模(不够时可附另页):

一、项目建设背景 常熟市龙腾特种钢有限公司(以下简称 公司 )成立于

1993 年,时属乡镇 企业,2001 年改制为有限责任公司,注册资金

85610 万元.公司经过几次技术改 造后,现已形成在通港工业园内和聚沙路

9 号新老两个厂区(其中聚沙路

9 号分 南北二个厂区),总占地约

250 万平方米,现有员工约

4500 人. 通港工业园内目前已形成炼钢能力

330 万吨,轧材能力

310 万吨.主要生产 设施包括

2 台180m2 烧结机、二座

1080 m3 高炉、2 座120t 吨氧气顶底复吹转 炉、2 座45 吨电炉和

4 条轧钢生产线. 为落实国务院 国发 【2018】

22 号文 《打赢蓝天保卫战三年行动计划》 , 《江 苏省大气污染防治条例》,使公司大气污染物排放得到有效控制.因此,龙腾特 钢决定分期投资,进行了一系列的环保治理提升,本项目(包括小料场封闭改造, 新建烧结烟气脱硝和高炉均压煤气回收)为先期实施环保治理提升项目. 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 第99 条脱硫、脱硝、除尘等 工程 的有关规定,常熟市龙腾特种钢有限公司环保治理提升项目应编制环境影 响报告表.常熟市龙腾特种钢有限公司委托我单位承担该项目环境影响评价工 作,我单位经过现场勘察,依据环境影响评价技术导则的相关要求编制了该项目 的环境影响报告表.

二、项目概况

1、项目名称:环保治理提升项目

2、总投资:12000 万元

3、建设性质:新建

4、建设内容和生产规模:利用企业原有土地,新建建筑面积

20000 平方米 左右,对小料场进行封闭改造,每年可减少粉尘排放约 291.06 吨;

新建烧结烟气 脱硝系统,每年可减少氮氧化物排放量 2368.35 吨;

高炉均压煤气回收,每年可 回收

700 万立方米高炉煤气.

5、建设地点:常熟市梅李镇通港工业园龙腾特钢现有厂区内.项目地理位 置见附图 1.

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6、项目平面布置 本建设项目位于公司现有厂区内,不新征土地. 小料场东北面为烧结原料库,东南侧紧邻现有烧结主抽烟囱和烧结烟气 2# 脱硫系统,西南面紧靠炼铁喷煤煤场,西北面紧靠大皇塘. 烧结脱硝系统紧邻现有脱硫系统,项目位置东北侧为烧结主抽风机室和 2# 烧结电除尘系统,南面为炼铁 1#矿槽除尘系统,西侧为 1#烧结机烟气脱硫除尘 系统和高炉 2#矿槽除尘系统,北面为烧结主抽风机室. 1#均压煤气回收系统东面为 1#煤气布袋除尘系统,西北侧紧邻 1#热风炉布 置,北面为 1#高炉炼铁系统;

2#均压煤气回收系统东侧为 2#热风炉,西侧紧邻 2#煤气布袋除尘系统,北面为 2#高炉炼铁系统. 本项目总平面布置见附图 3~5.

7、职工人数、工作制度:本项目建成投产后,劳动定员进行内部调配,不 新增劳动定员,企业基本生产作业采用连续工作制,年........