PDF《建设项目环境影响报告表》

北侧为道路,隔路距项目边界 20m 为大通村村民住宅. 项目地理位置见附图一, 周边环境概况示意图见附图三, 周围环境概况彩图见附图四. 1.2.2 投资及建设规模

1、投资方案 项目总投资

4200 万元,资金均由建设单位自筹解决.

2、建设内容及规模 a、租用原八字砖瓦一厂老码头用地 4000m2 (6 亩,含岸上建筑面积 1600m2 ) ,作为 混凝土原材料临时堆场;

b、建设年产

30 万m3 水上多功能混凝土搅拌站,主要设备包括水上多功能混凝土搅 拌船

1 艘、运料配套灌装船

5 艘及配套装卸用运输机、起重机、挖掘机、铲车等辅助设备. 1.2.3 主要经济技术指标 项目主要技术经济指标汇总见表 1-1.

3 表1-1 项目主要技术经济指标一览表 序号 名称 指标

1 总投资

4200 万元

2 占地面积

6 亩(4000m2 )

3 建筑面积 1600m2

4 水上多功能混凝土搅拌站 年产

30 万m3 混凝土 1.2.4 主要原辅材料 项目主要原辅材料消情况汇总见表 1-2. 表1-2 项目主要原辅材料消耗变化情况一览表 序号 原辅材料名称 消耗量 备注

1 水泥 12.0 万t粉料,室内暂存

2 黄砂 19.5 万t室外暂存

3 石子 35.1 万t室外暂存

4 水5.4 万t就近河水 1.2.5 主要生产设备 项目主要生产设备汇总见表 1-3. 表1-3 项目主要生产设备汇总一览表 序号 设备名称 数量 备注

1 水上多功能混凝土搅拌船

1 艘 配套 3m3 搅合机

1 套,混凝土搅拌 能力 180m3 /h

2 运料配套灌装船

5 艘 每艘配套 36m3 搅拌桶

2 个、 200m3 /h 混凝土泵

1 套3铲车

2 台5t

4 挖掘机

2 台/5输送机

3 台/6起重机

1 台/7检测设备

1 套/1.2.6 生产班次及劳动定员 项目总定员

30 人,其中仅约

5 名公司管理人员在项目所在地办公,其余员工均在水 利工程施工现场作业,8h 单班制生产,年工作日 300d. 1.2.7 公用工程

1、项目员工生活用水来自城镇自来水厂,用水量 150.0m3 /a;

水上多功能混凝土搅拌 站用水就近使用河水.

4

2、项目用电供电由城镇电网统一供给,耗电量

60 万kWh/a.

3、项目配套建设员工食堂,设单眼灶

1 台,预计就餐人数

5 人次/d. 1.2.8 环保规划

1、项目实行 雨污分流 的排水体制.生活污水经化粪池预处理,达到 GB8978-1996 《污水综合排放标准》新扩改三级标准及 DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间 接排放限值》中相关规定要求后,自行用污水车直接运送至嘉兴市秀洲区污水处理有限责 任公司新塍镇

2 号泵站, 最终由嘉兴市污水处理厂集中统一处理. 厂区内设沉淀水池

3 个, 地面雨水先排入厂区内已建的

3 个沉淀水池内,经沉淀处理后上层清水排入南侧运河,水 池内存水可用于场地喷水作业.

2、项目混凝土搅拌工序均在水利工程施工现场的水上多功能混凝土搅拌站内完成, 为减少粉尘对施工点周边环境空气的不利影响, 建设单位应在搅拌船上安装布袋除尘器等 除尘设备,对混凝土配料、搅拌过程中产生的粉尘进行收集净化,减少粉尘对环境空气的 不良影响.

3、水泥等粉状原材料在项目厂区内暂存时,均存放于厂区南侧厂房室内的水泥罐中, 且装卸过程均采用封闭式输送机.项目应加强管理,日常尽量关闭门窗,定期对厂区室外 堆场进行喷水作业,以减少粉尘产生,确保厂界无组织排放粉尘满足 GB16297-1996《大 气污染物综合排放标准》新污染源大气污染物排放限值二级标准.